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外丝铜嵌件的外螺纹工艺都是锥管螺纹,螺纹结构上窄下宽,---在管件连接时越拧越紧。在安装过程中内外丝紧密结合,有效防止滑脱和漏水。加大铜嵌件与pp-r的接触面积,锯齿状的设计增加了扭力,有效防落现象的发生。内丝顶端设计了u型槽,提高铜嵌件与pp-r两种材料的融合度;同时加装密封圈,利用密封圈热胀冷缩的物理原理,有效防止管件出现渗漏现象。
特点1适用于铁磁材料探伤,不适用于非金属材料。
2可以检出表面和近表面缺陷,不能检出内部缺陷,大用强直流磁场可检出---达3-5mm近表面的缺陷。
3对表面裂纹检验灵敏度高,可以检出极细小的裂纹以及其他缺陷。
4工件的形状和尺寸对其影响很大,有时因难易磁化而无法探伤。
原理:零件表面涂上含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液能够渗进表面缺口的缺陷中;去除零件表面多余的渗透液,再在零件表面涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂被吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下紫外线光或白光,缺陷处的渗透液痕迹被显示黄绿色荧光或鲜艳红色,从而检测出缺陷的形态和分布。
预处理去除工件表面的油污、涂料、铁锈等,使试件充分保持湿润,以便形成渗透液的薄膜-渗透-清洗-显像-观察
一、基本工艺:加热、保温、冷却三个阶段构成的,温度和时间是影响热处理的主要因素,任何热处理过程都可以用温度-时间曲线来说明。
二、
1、退火,将钢试件加热到适当温度,保温一定时间后缓慢冷却,以获得接衡状态组织的热处理工艺。
2、消除应力退火目的是消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的应力,同时使焊缝的氢较完全的扩散,提高焊缝的抗裂性和韧性。有整体焊后热处理和局部焊后热处理。
3、正火,冷却速度比退火快,过冷度较大,正火后的强度、硬度和韧性都较退火高,许多承压类特种设备用的低合金钢钢板是以正火状态供货的,正火可以---超声波检测晶粒较大的锻件出现声能------或大量草状回波的现象。
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