浙江电火花微孔加工厂询价咨询「中创欣星」
适合于用传统机械加工方法难以加工的材料加工,表现出“以柔克刚”的特点。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。因为材料的去除是靠放电热蚀作用实现的,材料的加工性主要取决于材料的热学性质,如熔点、比热容、导热系数热导率等,几乎与其硬度、韧性等力学性能无关。工具电极材料不必比工件硬,所以电极制造相对比较容易。
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可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加工时无明显机械力,适用于低刚度工件和微细结构的加工:脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑,有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上,导---极损耗,影响成形精度。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。
电火花加工的原理决定了它具有以下主要特点:高强性:脉冲放电产生的高温火花通道---熔化和气化任何材料,能加工任何硬、脆、韧、软的导电材料;此外,一定条件下,也可以加工半导体和非导体材料。
适应性:加工时电极对所受的宏观作用力很小,工件材质与几何形状的---也少,这有利于加工通常机械切削难于或无法加工的复杂形状工件和具有特殊工艺要求的工件,例如薄壁、窄槽、曲线型孔等。
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