京利马特30吨精密高速冲床服务「优易斯自动化设备」

高精密冲床的使用能够提高厂家的工作效率，给厂家带来更多的经济收入，而且高精密冲床的优势也是非常明显的!具体高精密冲床在操作中也有比较多的地方是需要注意到的，如果你们对于这个感兴趣的话，可以看看下面给大家介绍的有关于高精密冲床工作中应注意事项。

1.刚性强、宽台面的构架，采用钢板焊接，消除床身内压力。

2.离合刹车器装置高度灵敏，再加国际顶*的双联电磁阀和过负荷-装置，-冲床滑块运转及停止的 性与安全性。

3.用密闭电气回路设计，可搭配任何的自动化设备。

精密高速冲床与普通冲床的区别有哪些优点和缺点

精密高速冲床应用领域

应用领域：普通冲床主要应用于电子元件等行业零配件的成型、落料等冷冲压工艺；高速冲床则广泛应用于精密零件的加工。

精密高速冲床模具

普通冲床的模具主要是单冲模，维修成本高；高速冲床的模具既可以是单冲模也可以是连进模。

精密高速冲床价格

理所当然的，高速的要比普通的价格要高。

精密高速冲床偏心轴

高速冲床的偏心轴设计强度远大于普通的，可承受力较大，不易变形。

精密高速冲床系统

高速冲床的主要系统采用鸭留显示，稳定性更高一点。

精密高速冲床适用范围

普通冲床应用广泛，单件或批量都可以，但是速度不差、高速冲床应用范围受限，不适合单件和小批量，对应单一大批量。

普通冲床：适合于成形、落料、冲孔、弯曲等各种冷冲压工艺，广泛应用于电子元件、仪器仪表、玩具、汽车、拖拉机等行业。

高速冲床：广泛应用于精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。

高速自动冲床对冲压材料的要求

1、高速自动冲床在高速冲压过程中是自动送料机进行送料，因此材料要为卷材，使得冲压快捷方便。

2、材料需有-的冲压性能，即指冲压村料对高速自动冲床冲压加工方法的适应能力，主要是以金属为塑性的加工方法，所以冲压材料一定要具有-的塑性。

3、高速自动冲床冲压中材料须符合-规定的厚度公差，由于模具的间隙是按照冲压材料厚度来确定的，因此材料的厚度公差必须要符合规定的标准。如果厚度公差太-给冲压带来不便而且会影响生产工件的，还可能损坏模具及机器设备。

4、冲压材料具需要有-的表面，一般冲压材料表面平整、光洁，无锈斑、氧化、裂纹等缺陷。保障高速自动冲床冲压时工件不易，废品减少，不易损伤模具，并且得到的冲压件表面-。

高速自动冲床对冲压材料的要求是较高的，冲床精益-坚持每个阶段高标准高要求，才能冲压出更的零件产品。

高速冲床的辅助装置的维护与保养？

高速冲床的辅助装置的维护与保养主要包括：数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统的维护与保养。

1. 数控分度头的维护与保养

数控分度头是数控铣床和加工中心等的常用附件，其作用是按照cnc装置的指令作回转分度或者连续回转进给运动，使高速冲床能够完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意严格按照数控分度头的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。

2. 高速冲床自动换刀装置的维护与保养

　　自动换刀装置是加工中心区别于其它高速冲床的特征结构。它具有根据加工工艺要求自动更换所需刀具的功能，以帮助高速冲床节省辅助时间，并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象;检查润滑是否-等，并且要注意换刀-性和安全性检查。

3. 高速冲床液压系统的维护与保养

　　(1) 定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换;

　　(2) 检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温;

　　(3) 定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏;

　　(4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路;

　　(5) 严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常。

　　4. 气压系统的维护与保养

　　(1) 选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分;

　　(2) 检查系统中油雾器的供油量，-空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;

　　(3) 保持气动系统的密封性，定期检查更换密封件;

　　(4) 注意调节工作压力;

　　(5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。