介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响,是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况,随着现代化液压设别的发展,液压介质的压力越来越大。
橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中,会导致橡胶密封圈的性变形,这种变形是不可逆的,所以针对不同的工作压力要选用不同的材质,选择相对耐压的橡胶材料,相应的为应对较高的工作压力,耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。
橡胶圈的压缩率对密封性能的影响
1、密封时,橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下,固定密封,往复运动密封和回转运动密封,其压缩率应分别达到15%~25%,10%~20%,5%~10%,才能取得满意的密封效果。
2、孔和轴的配合间隙不应过大,否则,应验算其压缩率。
3、若验算的压缩率过小时,应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率,应验算其压缩率和内径拉伸率,其值应分别小于25%和2%。
5、安装橡胶圈时,唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧;若间隙过大,橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。
选择橡胶圈应考虑的因素
选择橡胶圈时,我们应该考虑的因素有:
1、我们要考虑橡胶圈的工作状态:静密封与动密封,滑动与转动。
2、我们应该考虑橡胶圈的工作环境对其的性能要求。其中,包括抗高压、抗腐蚀、耐高温、耐磨、耐臭氧、耐老化等性能。
3、在满足工作要求的时候,我们要选择价钱比较低廉、取料比较容易的橡胶圈。
4、我们要选择---,---,服务态度好的橡胶圈厂家,避免出现---品、次品。
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