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发酵罐的广泛应用

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头或雏形均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计---物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，cip清洗喷头，人孔等装置。一溶氧对微生物自身生长的影响根据对氧的需求，微生物可分为专性好氧微生物、兼性好氧微生物和专性厌氧微生物。

发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐

按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌.

?发酵罐的主要部件

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好防止菌体被污染

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中---的搅拌

底部通气的sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有ph电极和do电极，用来监测发酵过程中发酵液ph和do的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。为什么发酵罐生产食用菌液体3天可以完成工作，而吹氧法却要7-8天，是不是发酵罐有0.2-0.4罐压食用菌液体发酵至少要五天以上，太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇类菌丝生长---快的，比霉菌还快。---发酵培养一般都是用气升式发酵罐，和你说的吹氧法是一个道理。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能------过滤器的性能。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气，---的效率有关，和罐压关系不大。

溶氧在发酵工程中的重要性

发酵液中的溶氧浓度dissolved oxygen ，简称do对微生物的生长和产物形成有着重要的影响。在发酵过程中，必须供给适量的无菌空气，菌体才能繁殖和积累所需代谢产物。发酵过程中，氧的传质速率主要受发酵液中溶解氧的浓度和传递阻力 影响。2，将棉花搓成长33厘米直径1厘米粗的棉绳根据接种口周长而定棉绳长度，用95%酒精浸泡湿透，再将棉绳缠绕至接种口周围，要求缠紧，系劳，不要缠在接种口封盖上。研究溶氧对发酵的影响及控制对提高生产效率，---产品等都有重要意义。

一、溶氧对发酵影响

溶解氧对发酵的影响分为两方面：一是溶氧浓度影响与呼吸链有关的能量代谢，从而影响微生物生长；另一是氧直接参与产物合成。

一溶氧对微生物自身生长的影响

专性好氧微生物把氧作为终电子受体，通过有氧呼吸获取能量，如霉菌；此时应完全打开夹套出气阀阀门，缓慢打开蒸汽发生器的总阀门，缓慢打开部分夹套进气阀，开始对夹套通入水蒸气。进行 此类微生物发酵时一般应尽可能的提高溶解氧(do)，以促进微生物生长，增大菌体量。兼性好氧微生物的生长不一定需要氧，但如果在培养中供给氧，则菌体生 长---，如酵母菌；典型如---发酵，对溶do的控制分两个阶段，初始提供高do值进行菌体扩大培养，后期严格控制do进行厌氧发酵。厌氧和微好氧微生物能 耐受坏境中的氧，但它们的生长并不需要氧，这些微生物在发酵生产中应用较少。

因为氧气 的存在会促使酵母采取有氧呼吸的代谢途径,从而破坏---发酵的厌氧代谢过程。但是,研究表明无氧条件下发酵生成的---低于溶氧控制在1%-4%条件下生成 的---。在平常清洁作业中，难免呈现设备卫生死角，影响出产进程的卫生操控。这主要是由于无氧条件下的菌体量远远低于有氧条件下菌体量,而---的生成与菌体量有很大的联系。

类似微生物发酵的活性污泥法处理污水的过 程中，do的影响及控制也十分重要。还有，增加进气量，就等于增加了染菌的几率，因为任何过滤系统都不是绝1对的，多进气，染菌几率增加。曝气池中氧气不足和过量都会对微生物生存环境带来不利影响.当氧气不足时,一方面由于曝气池中丝状菌会大量繁殖,终 产生污泥膨胀;另一方面会降低细1菌分解的效果,延长处理时间,甚至导致生物处理失效.而氧气过量(即过量曝气)则会由于絮凝剂遭到破坏而导致悬浮固体沉降 性变差,同时使能耗过高。

  用酒精棉火焰将接种阀灼烧，在火焰保护下接入灭好菌的三角瓶内或试管中，塞上棉塞，放入接种室。

接种。接种室安常规方法消毒后，打开接种机，点燃酒精灯，在酒精灯火焰保护下将取样的液体用接种钩取菌球或菌液接入试管斜面培养基上，塞上棉塞。

如果没有制作或不具备试管斜面培养基，可以用灭好菌的栽培袋或瓶，按前法在接种阀处直接取样接入袋或瓶，放入培养室培养。

培养。放入培养室或恒温培养箱内进行培养，温度为28℃--32℃。

观察。将培养24h--36h之间的液体前后观察两次，如菌球萌发变洁白，接种面无红、黄、绿、黑色杂菌，证明液体生长正常，液体生长成熟，然后即可使用接种；否则，说明液体已污染杂菌

总结

通过此法检验，可以在早期及时准确地判断出掌握液体培养状态，避免盲目接种到大批量栽培袋或瓶中，对指导液体的生产应用起到了保障作用。