斗山卧式车削中心-「在线咨询」

斗山卧式车削中心的导轨都采用了耐磨损材料和新结构，能长期的保持导轨的精度，在高速重切削下，---运动部件不振动，低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度。导轨采用钢导轨、淬火硬度***hrc ，与导轨配合面用聚四氟乙烯贴层。这样处理的优点：a．摩擦系数小；b．耐磨性好；c.减振消声；d．工艺性好。所以加工中心的精度寿命比一般的机床高

车削加工的工艺及原理介绍

车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用zui广的一类机床加工。

在各类金属切削机床中，车床是应用zui广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。

卧式车削中心具有高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力特点，外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出---的设计理念。斗山卧式车削中心 　　

卧式车削中心用途：适合于落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。广泛应用于电器、车辆、拖拉机、矿山机械、五金工具、机械制造等工业领域。 斗山卧式车削中心

       车削加工的特点有哪些？

       切削零件加工，即车床切削，是机械加工的一个组成部分。车削加工主要是用车刀对旋转的工件进行车削。车削加工中还可采用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙及滚花工具等。车削主要用于加工轴、盘、套及其它有旋转表面的工件，是机械制造业和修配厂使用比较广泛的一类机床加工。

       车削一般分为粗加工和精加工两种，其中包括半精加工。粗加工力求在不降低切削速度的前提下，采用较大的切削---和较大的进给量来提高车削效率，半精车和精车尽可能采用较大的切削---和较小的进给量来提高车削效率。