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机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的
机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的,品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础,而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。在数控机床中,常有功能相同的模块或单元,将相同模块或单元互相交换,观察故障转移的情况,就能快速确定故障的部位。这种方法常用于伺服进给驱动装置的故障检查,也可用于cnc系统内相同模块的互换。评价机床技术性能的指标终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面和机床的精度保持性。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量生产,可以提高生产率,---加工,简化机床结构,降低机床成本。在激振力的持续作用下,系统引起的振动为受迫振动。机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置,以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。
机床是机械工业的基本生产设备,机械产品的零件通常都是用机床加工出来的,机床的品种、和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平,因此,机床工业的现代化水平和规模,是一个工业发达程度的重要标志之一。在公元千多年出现的树木车床可以说是机床早的雏形了。公元十二世纪和十三世纪后半期,出现了装有绳索擒纵机构的原始钟和天平式钟。表明时钟齿轮系统有了进一步的发展。这个时期曲柄连杆机构原理已经用于机械。加工机械方面出现了手动车床。十五世纪由于钟表制造的发展,推动了机械技术的发展,出现了钟表匠用的螺纹车床和齿轮加工机床。十八世纪的工业---带来了机械工业的大发展,此后各种自动化的机床开始发展起来并且朝着精密化的方向迈进。
按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。由于热变形而产生的误差可占全部误差的70%。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。机床中有一种以标准的通用部件为基础,配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的部件组成的自动或半自动机床,称为组合机床。
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