亚临界四号溶剂萃取技术的优势
四号溶剂正---萃取油脂技术,是油脂提取方法的一次,具有---的经济效益和深远的社会意义,它不但能大幅度降低油脂加工成本,而且为贵重油料的提取,及粕料渣的开发利用创造了条件。将使油脂工业发展发生---性的变化。
实现粕的低温脱溶:目前的六号溶剂---萃取生产中,由于溶剂的沸程60~90℃,脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上,不但提取出的油不好精炼,---是粕脱溶温度过高,造成了粕中成分的破坏---是热敏性成分的破坏,四号溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶不超过40℃,避免了植物蛋白的变性,开辟了广阔的植物蛋白资源,将对人们的饮食结构产生的影响,具有深远的社会意义。与此同时,粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。这方面的原料品种尤其繁多,但总体---为脂溶性和水溶性两大类,脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、灵芝孢子等以---溶剂萃取已工业化生产。
亚临界萃取的操作方法
萃取温度与压力,提高萃取温度能增加分子的运动速度,从而提高扩散的速度,但是,过高的温度又会造成活性成分的灭活。因此,将温度控制在合理范围以内,并在生产过程中任意控制。压力与温度呈正相关关系,萃取温度的上升,萃取压力相应提高。亚临界状态:溶剂在高于其沸点但低于临界温度的温度区间内,在一定压力下以液态存在,我们定义为溶剂的亚临界状态,这也是气体的液化状态。压力升高,有助于提高萃取速度。
萃取时间与次数,针对不同的物料,先通过正交试验得出合理的萃取时间和次数,在实际生产过程中通过罐组间的逆流萃取工艺得以提高萃取效率。萃取剂及夹带剂的选型,加入适量合适的夹带剂可明显提高亚临界流体对某些被萃取组分的选择性和溶解度。
稻米油提取方式有压榨法、溶剂提取法、超临界萃取提取法、亚临界值---温萃取法。压榨法油的密度较低,残渣含量高,且在挤压成型全过程中产生高溫,毁坏了油中不饱和脂肪及谷甾醇等活性物质,选用亚临界值---温萃取技术性提取稻米油,填补了之上生产工艺流程的不够。亚临界值萃取技术性问世于1989年,是经历了三十年发展趋势起來的一种加工工艺方式,现阶段已运用到食用油、蛋白质、---、单方精油、中药材等几 十种原材料;已有近百套加工制造业机器设备建成投产,80余套检样设备在高校及科研单位应用。由于活塞不断向上运动,使气缸内压力不断升高,气体温度同时升高,当缸内压力高于排气管道的压力时,排气环阀被顶开,气体排入排气管道。
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