山东锻件毛坯- 章丘市宝华锻造公司
1、算料与下料是提高材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量,将增加工艺调整的难度,增加废品率。此外,下料端面对工艺和锻件也有影响。
2、加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题,如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度,对产品组织与性能有---影响。
3、火焰炉加热具有费用低,适用性强的优点,但加热时间长,容易产生氧化和脱碳,劳动条件也需不断---。电感应加热具有加热迅速,氧化少的优点,但对产品形状尺寸及 材---化的适应性差。
4、锻造成形是在外力作用下产生的,因此,正确计算变形力,是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析,也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。
锻造用材料涉及面很宽,既有多种牌号的钢及高温合金,又有铝、镁、钛、铜等有色金属。众所周知,产品的往往与原材料的 密切相关,因此对锻造---来说,必需具有---的材料知识,要善于根据工艺要求选择较为合适的材料。
机械配件的种类,随着工业的需要在不断的增加,其中,
另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还需在此温度保持一定时间,使内外温度一 致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。釆用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。同时就锻件分析的目的而言,除了正确的检验外,还应进行---的工艺试验从而找出产生问题的真正原因并提出---的改进措施及防止对策。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因 工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度 慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢 种不同而有不同的要求,如空硬钢就可以用正火一样的冷却速 度进行淬硬。
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