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防火板防火墙系统结构具体做法

防火板是一种新型建筑隔墙材料，适用于大型的---场所隔墙、医院隔墙、商场隔墙、写字楼隔墙、学校隔墙、ktv隔墙、仓库隔墙、车库隔墙等；防火板增加建筑物的使用空间、减少主体结构荷载；广泛用于各类建筑的非承重隔墙，隔墙选用轻质节能，隔墙板---的减少建筑垃圾。下面为大家具体介绍一下防火板防火墙具体做法： 　　性能特点： 　　1、：符合要求； 　　2、经济：质轻高强，降低建筑结构成本； 　　3、隔热节能：保温隔热性能好，降低能耗； 　　4、表面装饰性强：粉刷、墙纸、贴面砖皆可； 　　5、防水防潮：稳定性好，受湿度变化影响小； 　　6、使用---：水泥、粉石英等无机基材，易于装饰，无惧---环境，使用寿命同砖石防霉，防蛀，耐老化； 　　7、防火：防火性能好，被动防火系统构造。 　　防火板防火墙系统结构具体做法： 　　防火板：12mm厚 　　竖龙骨：c100×50×0.6mm 　　横龙骨：u100×40×0.6mm 　　抽芯铆钉 　　自攻螺丝：m3.5×25mm，间隔250mm 　　膨胀螺栓：6×80mm，间隔400mm

硅酸钙板隔墙的施工方法

硅酸钙板隔墙的施工方法： 　　1、墙板装置次序：墙位放线***将管道纠正在隔墙内***墙垫施工***设备沿地和沿顶龙骨***设备竖向龙骨***固定门窗洞口***设备隔墙的***面硅酸钙板***填保温材料或吸声棉(仅在隔声隔墙、保温隔墙时有)***钻水暖电管线孔并下管线***检验墙内各种管线***设备隔墙的另一面硅酸钙板***接缝处置***墙面装修***设备踢脚线。 　　2、双层硅酸钙板隔板墙设备时，dì一层板的固定办法与单层硅酸钙板墙的固定办法一样；而dì二层硅酸钙板的拉缝不能与dì一层接缝落在同一竖龙骨上。 　　3、硅酸钙板设备时应纵向铺板，尽量削减水平接缝；板边应落在龙骨中间(龙骨间隔应与板宽密切配合)；当墙高大于板高时，板的纵向拼缝处，应加水平龙骨。 　　4、贴瓷砖的硅酸钙板隔墙，板的设备办法与单层硅酸钙板墙一样，但设备时有---把板的光面朝向龙骨，毛面朝外，以使砂浆能与板贴合；在毛面的硅酸钙板上抹6mm厚1:1水泥砂浆加107胶联络层，然后在联络层上粘结5mm厚瓷砖。 　　5、板与龙骨用4mm×25mm自攻螺钉固定，板周边螺钉中间阻隔≤200mm，板中间螺钉的中间阻隔≤300mm。 　　6、因为面板与主龙骨搭接宽度较小(约20mm)，所以龙骨间隔规范有---准确，并且坚持垂直。 　　7、板接缝处用腻子嵌缝，再巾接缝纸带，刮腻子，打磨平；硅酸钙板嵌缝腻子的配比为：老粉6、石膏1、107胶，水调至适于工作为宜(加石膏粉是为了嵌缝能具有微胀大性)；嵌缝处通常批嵌2~3次；接缝宽度通常为5~7mm。

防火板做矩形风管的工艺流程

防火板做矩形风管的工艺流程： 　　工艺流程 　　板材进场一风管制作一管段组对一风管与阀部件连接一风管安装一系统调试 　　根据设计要求，结合现场放样实测数据绘制风管加工图，编制板材下料表，风管规格以内边长为准，板材裁切之前进行下料复核，复核无误后按划线形状进行裁切。 　　矩形风管内侧四个边角采用等边角钢作为内角龙骨，与板材用六角法兰面自钻自攻螺钉紧固。风管法兰四边角钢组焊而成，划线下料时注意焊成后的法兰内边长不能大于风管内边长。角钢龙骨及风管法兰均刷耐热漆2遍。用剪切机切断角钢，下料调直后用台钻打孔加工。风管法兰的铆钉孔及螺栓孔间距不得大于150mm，矩形法兰的四角部位均设有螺栓孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。 组装风管四面边板时，以风管两端面的角钢法兰同时作为主支撑龙骨。根据风管尺寸分别制作端面角钢法兰和四边角钢龙骨，并将角钢法兰四角与角钢龙骨焊接组成风管内龙骨架。先将底板与角钢法兰固定，并在安装侧板前先在底板内龙骨两侧板缝处涂密封胶，再安装两侧面板并与龙骨及法兰固定，然后在安装顶板前在侧板顶边的内龙骨外侧板缝处涂密封胶，安装顶板与法兰及龙骨固定。 　　边板与法兰固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于150mm;边板与内侧角钢龙骨的固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于230mm。 　　风管制作应尽量减少拼缝，板材的纵向拼缝要避开长边的中线位置，相对板面的拼接缝要错开。拼接缝断面涂满防水密封胶，两面通常用δ=1mm镀锌钢板夹紧，镀锌钢板宽100mm，与硅酸盐板用自钻自攻螺钉固定，螺钉纵向间距不得大于150mm。拼接风管采用角钢内支撑点加固，角钢纵横方向间距600mm。 　　风管三通制作分为整体式正三通和插管式三通两种形式。整体式正三通制作按三通尺寸直接裁板下料，做法同风管制作。