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杭州家电冲压件模具-「在线咨询」

发布者:苏州博赢精密模具有限公司  时间:2022-8-23 






模具满足工艺性能要求

        模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为---模具的制造,降低生产成本,其材料应具有---的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

       1、可锻性

       具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

       2、退火工艺性

       球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

       3、切削加工性

       切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

       4、氧化、脱碳敏感性

       高温加热时抗i氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

       5、淬硬性

       淬火后具有均匀而高的表面硬度。

       6、淬透性

       淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

       7、淬火变形开裂倾向

       常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

       8、可磨削性

       砂轮相对损耗小,无烧i伤---磨削用量大,对砂轮及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。




苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化---,是国内有名的家电、汽---具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,---从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25t~1250t冲压设备。

冲压工艺

(1)冲压零件的原材料。

实际生产中,由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面较差(如锈迹)或不干净(如油污)等,会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等---后果。

为此,应当注意:

尽可能采用冲压工艺性好的原材料,以减少冲压变形力;

冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面等,并将原材料擦拭干净,---时应清除表面氧化物和锈迹;

根据冲压工序和原材料种类,---时可安排软化处理和表面处理,以及选择合适的润滑剂和润滑工序。

(2)排样与搭边。

不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此,在考虑提高材料利用的同时,必须根据零件的加工批量、要求和模具配合间隙,合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。




相比普通模具,连续拉伸模具有以下特点:

1、连续模是多使命序冲模,在一副模具内,可以包含冲裁,蜿蜒成型和拉伸等多种多道工序,具有非常高的生产率;

2、连续模---安全,低落生产变乱率;

3、连续模易于自动化,低落企业生产老本;

4、可以采用高速冲床生产,进步工作服从;

5、可以削减冲床,园地面积,削减半成品的运输和堆栈占用;

6、尺寸要求---的零件,不宜应用连续模生产。




苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化---,---从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25t~1250t冲压设备。

连续模具中所应用之材料普通以捲绕料带居多,且材料在加工过程当中,料带上之多余部份则于其逐站进步以通过冲模时逐次被剪除,同时为了便于待加工半成品之移送起见料条,留下一条或多条局促料带或半成品使各加工中之制品彼此连成一体,借以将整条板带顺次送进模具内之各工作站。






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