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镜面溜光机的特点有哪些，今天小编来跟大家说一下:

1.采用多层碳化竹板，经过高温脱水、除油处理，不变形.工件可达致布轮抛光效果及布轮难抛到的死角；

2.耐磨损、防潮湿，---；研磨效率，变频调速，定时正反转，---运转平稳及加工工件的一致；

3.配备卸料门及分选筛，方便操作，提高工作效率；点动下料开关,可减轻工人劳动强度；

4.研磨桶体设有透气孔，---桶内温度稳定适中，可以大批量作业,节省人工；

5.---针对各种手工难以处理的异型工件有优势

6、操作简便，可24小时连续运转。

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全自动镜面抛光机特点：

1、完全角度可调的快速释放接口可实现快速，可重复的安装和拆卸

2、可用于大多数组件的支架

3、快速的处理时间

4、低跳动圈，用于平面光学抛光

镜面抛光机旨在为大多数研究和工业应用提供精正的研磨和抛光。

抛光机设备高性能的关键是抛光底座的校准和抛光头提供的高能角度控制。

镜面抛光机的内置功能，例如转速表，过程结束指示器，计时器和头部振动，可---至佳的表面生产。

1、200mm-1000mm,即便是直径再大些,也不算太大。不锈钢抛光件，这些尺寸的物件是普通活。超过两米直径的容器，因为化学抛光的池子要将近三米高，要设立吊具，所以总觉得两米以上的物件才算得上是大件。

2、要求镜面。这倒不难，制作不锈钢罐子的不锈钢板材，其表面本来就不十分粗糙。如果表面没有很厚的氧化皮，可以直接用布轮粗抛，随后进行细抛精抛，便可达到1花12以上的镜面光亮度。

3、无镜面抛光痕迹。这一条麻烦。用机械抛光，即布轮抛光，可以抛亮，但后也会有轮印痕迹，无论如何，再高的工匠也不会不留痕迹。

但就此要求，抛光技术早已有了对策，那就是要用化学抛光或电化学抛光。化抛不需电抛的直流电源，设备简单，但是化抛抛光液的配方，比电抛抛光液多好几种---，操作温度也高，其施工成本---高于电抛。另则，电抛效果---好于化抛。如果这个活计是批量生产，完全可以自己设立一套抛光设备，因为不锈钢镜面抛光技术已经成熟，不难掌握。