输送线非标定制在线咨询 瑞宇涂装品牌有保障
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷开到蕞大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性---,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
是目前工业的大批量及大量生产中广泛应用的涂料供给方式。压送式涂料供给方式可分为以下三种形式:
1.涂料压力罐供漆:压力罐式供漆,靠调节容器内的气压,将容器内的油漆压送到喷。
2.涂料泵供漆:使用涂料泵向喷供漆,在无气喷涂的涂装工艺方法中,采用高压涂料泵,通常采用启动柱塞泵向无气喷供漆,常用的是带有高压泵的自动喷涂设备。
3.油漆循环系统供漆:集中调漆,是采用管路向多作业点多把喷循环输送油漆比较---的方法。
供漆压力:
可分为常压、低压、中压和高压。
常压:供漆系统压力为0.1-1.6mpa,如重力式、吸上式供漆及某些特定要求下的压送式供漆。
低压:供漆系统压力为0.1-1.6mpa含1.6,常见于流涂、辊涂及中小型空气喷涂的压送式供漆系统。
中压:供漆系统压力为1.6-10mpa,常见于中到大型空气喷涂的集中供漆系统及空气辅助式喷涂的供漆系统。
高压:供漆系统压力大于10mpa,常见于高粘度涂料货无气喷涂的集中供漆系统。
1.多支喷同时作业,必须拉开间距5m左右,并按一定的、同一方向进行喷涂。
2.特涂作业,其喷涂设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,首先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修。
3.无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致伤害事故,作业时应做到:
a.任何时候不准将喷嘴对着别人及自身;b.不得用手指触摸喷嘴,或窥视口;c.清扫喷时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置销往喷,才能进行清扫;d.喷停止使用时,必须把安全闩销住。
1、配备精度彩色触摸屏,简洁明了,可---不同处理之间的全自动化管理,利用设备;
2、所有工作参数能很容易的配置保存,以便重新调用;
3、如出现故障,喷漆设备诊断程序能反馈故障信息,帮助排除故障;
4、工件在光栅下通过,可使系统准确找出需要喷涂的部分,自动程序控制喷至对要求刷漆的表面进行喷涂;
5、新型自动清洁和回收系统位于喷涂区下部,可以全缅回收散落在进料带上的涂料;
6、特殊材质传送皮带,抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便;
7、仅需量溶剂,便可实现对进料带的清洁。科学的系统设计可---进料带较长的寿命;
8、两个喷涂机构可安装8支喷,喷漆流水线根据要求连接到一个或多个产品电路中;
9、喷安装容易,调试和更换也极其简单;
10、每只喷有独立调压阀,可获得精確的喷涂压力;
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