衢州静电粉末喷塑厂询问报价「东森喷塑」

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静电粉末喷涂基本原理

所谓的粉末静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接地；粉末涂料雾化结构为阴极．接电源负高压．这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电．可使喷出的涂料微粒介质带电，并进一步雾化。按照同性相斥，---相吸的原理．已带电的微粒状涂料介质受电场力的作用．沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面，沉积成层均匀、附着牢固的薄膜。

静电喷涂也可采用正极性电晕放电 但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低又较为稳定、安全且不易产生火花。因此，在通常情况下将被涂物作为正极接地。

304不锈钢材料表面的粗糙度决定着喷涂的效果如何，有一定的粗糙度才可以得到---的表面附着力。前处理过程中的除油、除锈、磷化、钝化这个过程有一定的效果，但要想效果---，恐怕还是差很多，

原因：除油、除锈、磷化、钝化基本上对304表面没有什么大的改变能力，除油除锈只是清洗的一种，而磷化和钝化主要作用是防锈，其讲究不改变零件的尺寸、颜色以及性能。在前几章的案例中有讲过。那么改变表面粗糙度自然有限，不锈钢做酸洗处理可以让光亮的304不锈钢表面呈现出哑白色并且有粗糙的触感。如图6达到上面这样的外观就可以直接做喷涂而且吸附能力会比较好。不锈钢酸洗液对于任何不锈钢零件在生产成形、组装、焊接等过程中产生的锈迹、焊斑、黑色和黄色玩固氧化皮等可以快速清除并转变为银白色，适用于sus300系列sus303、304、316、316l等奥氏体不锈钢如：不锈钢压力容器、石油输送管道、印染设备、核l电部件、制冷设备系列产品，处理后的零件表面和酸洗钝化效果一致均呈漂亮的银白色呈哑光色。

涂装设备在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。

工序间隔时间

各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，---是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，蕞好设有工序间水膜保护，可减少生锈。

生锈泛黄泛绿的工件，---影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，---在喷淋方式时，涂装设备会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。

清洗用材料

金属表面磷化处理清洗用材料有几类：石油系溶剂，碱性化学水溶液，乳化液等。简单的说就是溶剂清洗和碱液清洗俩种。

碱性水基清洗

以碱性清洗剂为主的水溶液，对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。

此皂为表面活性剂，对非极性的矿物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的静电粉末喷塑厂

水溶液也可溶解汗迹等无机污物。加入合成洗涤剂的清洗液，对油脂的清洗作用更有效。一般的碱性水溶液不如清洗快，而且需要加温，还要有机械搅拌，并需注意ph 值高室队铜、铝、锌等金属的腐蚀作用。碱性化学水溶液能清洗各种污物，在下一工序要求亲水表面时---适用。