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电镀铬废水的处理方法

法和亚法是目前处理含六价铬废水常用的方法，但它们的处理工艺存在着明显的不同，通过试验研究、对比，指明了在不同的场合采用适宜的方法可以获得-的综合效果，从而为生产实践中福州电镀铬废水的处理提供参考。    

采用和亚都可有效处理电镀铬废水，但处理较为经济，操作简单，，缺点是污泥多；采用亚处理-的优点是污泥少，但成本要比处理略高，且处理时间要长一些。由于法在处理前不需要调整ph，，更适宜于有大量废水产生的连续处理场合；亚法处理时间较长，操作较为复杂，但产生的污泥少，较适宜于小型电镀厂，废水量不是太多、需要定期处理的场合。  化学还原法是利用、-酸盐、等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整ph值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。

常用处理工艺为在一反应池中先将废水用-调ph值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用naoh或ca(oh)2调ph值至7～8，生成cr(oh)3沉淀，再加混凝剂，使cr(oh)3沉淀除去。改良的工艺为在一反应池中直接投加，用naoh或ca(oh)2调ph值至7～8，生成cr(oh)3沉淀，再加混凝剂，使cr(oh)3沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为1000m3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业电镀废水处理。

在一些-中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂pac ，pfc的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优聚合氯化铝。

?电镀加工除去氢时，也请注意以下几点：

??1)零部件的使用安全系数，安全性重要性高的零部件，必须适当延长除氢时间。

??2)零件的几何形状和截面积，请对容易引起应力集中的切口、小角度等细小、薄的部件加强除氢。

??3)部件的氢透过率，表面处理产生氢气多、处理时间长的零部件，必须加强除氢。

??4)零件使用中受力的性质，零件受到高拉伸应力作用时，加强除氢，只受到应力作用时，不发生氢脆。

??5)除氢前需要保持镀层表面的清洁，为了-除氢效果和钝化层的，需要在钝化前进行处理。

??6)除氢保时间连续，不得中途停止，尽量在烤箱降至室温后，打开烤箱取出零件。

??7)电镀零件后，尽量不要修改，不得已电镀时，可以用碱性溶液除去电镀，电镀后延长除氢时间。

??8)除氢处理应在电镀后3小时以内进行。