吉林高频焊中空铝隔条设备价格来电洽谈「亚鑫华」

高频焊铝条常见问题的原因及解决方法：

　　1、焊接不牢，脱焊，冷叠。

　　原因：

　　1输出功率、压力、速度三者之间不匹配。

　　2条料边缘损伤或存在其它缺陷。

　　解决方法：1、调整功率；2、厚料管坯改变坡口形状；3、调节挤压力；4、调整速度。

　　2、焊缝两边出现波纹。

　　原因：会合角太大。

　　解决方法：1调整导向辊位置；2调整实弯成型段；3提高焊接速度。

　　3、焊缝有深坑和。

　　原因：出现过烧。

　　解决方法：1调整导向辊位置，加---合角；2调整功率；3提高焊接速度。

　　4、焊缝毛刺太高。

　　原因：热影响区太宽。

　　解决方法：1提高焊接速度；2调整功率。

　　5、夹渣。

　　原因：输入功率过大，焊接速度太慢。

　　解决方法：1调整功率；2提高焊接速度。

　　6、焊缝外裂纹。

　　原因：母材不好；受太大的挤压力。

　　解决方法：1---材质；2调整挤压力。

铝条折弯装置的工作过程

1.先将一定长度的铝条放置在送料装置中， 铝条的长度等于铝条折弯后所形成矩形的周长，通过夹持机构将铝条夹紧；

2.由电机或气缸驱动夹持机构横向移动，使铝条的一端移动至限位板处，在工作前可以根据所需折弯铝条的折弯长度调节限位板与折弯机头之间的距离

a.使铝条的个折弯点位于折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行次折弯，次折弯完成后；

b.再由电机或气缸驱动夹持机构横向移动一定距离，将铝条的第二个折弯点送至折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行第二次折弯，第二次折弯完成后；

c.再由电机或气缸驱动夹持机构横向移动一定距离，将铝条的第三个折弯点送至折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行第三次折弯，第三次折弯完成后

d.再由电机或气缸驱动夹持机构横向移动一定距离，将铝条的第四个折弯点送至折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行第四次折弯

3.铝条经过四次折弯后，形成一个矩形，并且在矩形框的一边中存在一个连接口，只需将连接件放置在连接口中就能实现连接。

　中空铝条也就是我们常说的中空铝隔条，产品作为生产中空玻璃---金属材料，中空铝条的直接与中空玻璃、性能、产品寿命相关联。

　　接下来，为您简单说说中空铝条被加工成中空状的原因。中空铝隔条通常被夹在两层玻璃之间，起到分隔作用同时也能起到制---果，中空玻璃内可以防止中空玻璃分子筛。

　　被制作成中空状的原因如下：

　　一、中空铝条制作成中空状可以降低中空玻璃的重量---降低资源的使用，同时降---作成本。

　　二、中空夹层可以防止中空玻璃分子晒，铝条两侧都有排孔，这些可以---中空玻璃分子筛的活性，吸收残留空气中的水分和杂质。

　　日常维护注意事项

　　常见的方法也是的方法就是在产品的表面覆膜，一般都是覆一层氧化膜、氧化喷砂、硬化处理、或者是硬化处理喷砂。这些覆膜的首要目的是让产品表面硬度提升、---性更、防静电、表面广发刺等问题，长期保养可以对我们的生活起到很大帮助。此外电镀处理也可以延长产品的寿命，而且美观度可以---提升，常见电镀颜色有银白、亮银、灰色、黑色或者根据消费者的需求来定制颜色。

  因中空玻璃具有---的隔热和隔音性能，在建筑中被广泛应用。一些空间对中空玻璃的要求较高。但在使用过程中会发现一些厂家生产的中空玻璃会出现气雾、结露的问题，怎样做可以有效预防呢？下边中空铝隔条厂家就为你介绍下。

   1、丁基胶具有其他胶---的抗水汽渗透性和抗透气性。中空玻璃80%以上的水汽渗透问题都会出现在这道胶的涂抹工艺上，若这道较密封不好，中空玻璃内部就会漏气，即使后期做再多工作都无法弥补。所以在生产过程中一定要在中空铝隔条和玻璃之间均匀涂抹宽度在3mm以上的丁基胶并连续压合。---其密封性。

   2、考虑到---因素，中空玻璃生产厂家会采用ab组双份硅酮胶作为二道密封胶。虽然其水汽密封性能较差，但可以起到辅助密封、粘结和保护的作用。

   3、3a分子筛是用于吸收中空玻璃内部水汽的干燥剂。在做好前两道密封工作后，需要将足够的3a分子筛放置到中空玻璃内部的铝隔条内，这样一旦中空玻璃腔内出现水汽将会被分子筛吸收，---其内部干燥，不会出现起雾结露的现象。

   4、做好以上三点的中空玻璃基本上就不会出现起雾结露的情况了，但在生产过程中还需要注意灌装好分子筛的中空铝隔条不能过久放置于潮湿或湿热的环境中，要尽快合片，以免放置过久的分子筛吸收空气中的水分，导致分子筛因吸饱水而失去吸附作用。