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cnc加工中心操作要点：

 1、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

 2、cnc加工夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度，夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

 3、---在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

cnc加工中心要如何进行验收呢？

进给轴的检查

1. 手动操作各进给轴的低、中、高速进给和快速移动，检查移动比例是否正确，移动时是否平稳平稳，是否有噪音。

2. 手动数据输入模式(mdi)操作可通过goo和gol指令功能检测快速移动和进给速度是否正常。

换刀装置的检查

用手动方式分步进行刀具交换动作.检查抓刀、装刀 、 拔刀等动作是否准确恰当。 cnc加工中心调整中采用校对检验方法进行检测。 有误差时.可调整机械手的行程 、移动机械手支座或更换刀库的位置等。

cnc加工技术虽然高度自动化，降低了劳动成本与生产的难度，但与此同时，相比传统的技术而言，它需要操作人员具有更的知识水平。数控技术在实际的应用中，采用的是数字信息系统，将自动控制和信息数字化相结合。因此，数控加工技术要求操作人员需要熟练的掌握程序的操作与控制。计算机、机床方面的控制与操作的掌握程度是决定模具的基础，相关人员只有具备熟练的知识，才能够---的使用设备，发挥大效益。

cnc加工技术的处理与普通加工基本相同，但有其自身的特点。所以，在设计零件的数控加工工艺时，不仅要遵循数控加工的---灵活性和高度自动化，而且---适合加工轮廓形状复杂的曲线、曲面零件，以及具有大量孔、槽的复杂箱体、棱柱体零件。在多品种、小批量生产条件下，使用数控机床可以获得较高的经济效益。

cnc加工中心对刀点和换刀点的确定。刀具设是数控加工中刀具相对于工件运行的起点。由于程序也从该点执行，因此刀具设也称为程序起点或刀具起点。