山东阿特拉斯真空泵价格- 华诚浩达
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。
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树脂真空导入工艺的基本原理:在模具上铺增强 材料,然后铺真空袋,并抽出体系中的空气,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力把不饱和的树脂通过预铺的管路压入纤维积层中,让树脂浸润增强材料充满整个模具,制品固化后,揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。
为什么要使用真空导入工艺:真空导入工艺的主要作用是避免成型的产品产生气孔、疏松等缺陷。产生这些缺陷主要是由于模具中或者纤维层中夹杂的空气,或者成型过程中产生的蒸汽。
水蒸汽:由于空气有一定的湿度,模具的表面,纤维等多孔材料的空隙内都会吸附一些水分。这些吸附的水分无法看到,并且在常温常压下不会产生任何影响,但是在抽真空时,水在常温下就可以沸腾。
我们都知道,水的沸点会随着气压降低而降低,比如在高海拔的地方,水在80度就会沸腾。如果持续降低压力,那么到某一个压力值,水在常温下20度左右就会沸腾。
螺杆泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动,利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级,气体在相等的各个槽内柱形等螺距进行传输运动,但无压缩,只有螺杆末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度,以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时,要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境如抽除含粉尘气体等。
1、电源是否正常
如果是近才装置的无油螺杆真空泵出现了抽气量不足的反应,首要我们要检查无油螺杆真空泵的电源接头处是否正常,会不会是线路接反才出现的无油真空泵回转,终致使无油螺杆真空泵出现抽气量不足的问题,这类问题若遇到需要仔细检查。
2、选型是否合适
无油螺杆真空泵抽气量不足的原因还有可能是选型时不是需求的规格,选型错误。因为设备使用现场所需抽气量较高而泵的抽气量偏低达不到所要需求的规格,所以在我们选择真空泵的时候要掌握自己所需的各项参数,进而比对目标产品的参数,进行有效真空泵选型。
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