电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法,就像分段和打孔塞焊制作都是土办法,操作是不符合规范的。
熔嘴电渣焊已经比较普遍了,焊接时要两面同时施焊,避免构件弯曲变形,要求板厚不能小于14mm,小了容易焊穿。
另:分段焊,少量可以,不过板厚拼接都是一级焊接且相互避开,要合理安排;至于采用打孔塞焊,在壁板一面没有钢梁连接是采用,设计和监理一般都不同意。
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箱型柱上端加放10毫米加工余量,下端加放15~20毫米切割余量,在四块外板中两块盖板在宽度上加放2毫米余量,两块副板在宽度上减2毫米,【盖板坡口形式及两种坡口的交界处的过渡】。
箱型柱装配工艺:
(1)在腹板上进行装配焊接时,要采取断续焊缝焊接,焊接采取气保焊进行。
2在组立的平台上进行组对隔板,对精度应该严格符合设计要求。
3把已经装配好的各隔板定位在下翼板上面,还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上,检查隔板垂直度,下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm,下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行定位焊接时必须要焊透,箱型柱截面,定位的焊接主要采用---气体进行保护焊。箱型柱普通螺栓连接普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。
4在进行装配两侧腹板时,使隔板对准腹板上所划的位置,然后对隔板与腹板之间的进行焊接定位,定位焊缝长度为30-50mm,焊接电流要比正式焊接的电流大20%-25%,焊接之间的距离是200mm。当两个隔板之间的距离超过1mm时就要在两个腹板之间加上一支撑部件,支撑部件必须与两个腹板的距离相等。箱型柱在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管---研究处理。
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