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机械密封失效时长见的现象

1 机械密封失效时长见的现象

　　1.1 工作时发生---

　　这是因为密封端面润滑效果不佳,应安装旁路冲洗管路,加大管径和相应的节流装置的尺寸。

　　1.2 密封在工作时发生爆鸣

　　原因是密封介质汽化或闪蒸,应在允许范围内提高密封腔压力,改进密封设计,降低介质

　　温差,安装旁路冲洗管路,加大管径和相应的节流元件;加强密封端面的冷却,检查密封平衡设计,测量密封腔内的压力，温度及介质压力。

　　1.3 石磨粉---在密封面外侧

　　原因是密封面润滑---,密封端面间的液膜汽化或闪蒸,产生残留物质,造成石墨环磨损，应---润滑状态,防汽化。

　　1.4 密封泄露

　　由于密封介质汽化或闪蒸密封端面, 应先判断泄漏源,断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或,发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等,应检查安装尺寸是否正确，密封和材质是否适于使用工况,密封垫是否压紧,是否螺栓力矩太大造成密封座变形，是否有安装损伤,---时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出,0型圈老化;密封压缩屈服变形,化学腐蚀检查密封槽和导角是否正常,起动设备前应将密封端面重新研磨以---密封面的光滑平整。

机械密封失效原因及改进措施

机械密封主要零部件的技术要求 :

　　1、密封端面的平面度和粗糙度要求

　　密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金属材料密封端面粗糙度r的大允许值为0.2μm，非金属材料端面粗糙度r的大允许值为0.4μm。

　　2、静止环和旋转环的密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度按gb 1184-80《形状位置公差 未注公差的规定》的7级公差。

　　3、静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度r的大允许值为3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或h8。

　　4、静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆垂直度、旋转环密封对于旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按gb 1184--70的7级公差。

　　5、石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。检验压力;用于非平衡式机械密封的密封环为0. 9807mpa;用于平衡式机械密封的密封环为2.3536mpa ，持续10min不应有渗漏。

　　6、弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与端面垂直度等公差值，均按有关弹簧标准的一级精度标准要求。对于多弹簧式机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。

　　7、弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为f9，粗糙度r的大允许值为3.2μm。

　　8、橡胶o形密封圈技术要求参照有关的。

拼装机械密封的打扫与查看

机械密封的打扫与查看

机械密封的作业原理要求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。要点查看以下几个方面：

　　1.动态环外表是否存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点存在会形成机械密封-漏泄。有条件的能够用工具查看密封面是否平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面，将动态环分隔，机械密封失效。---时能够制造工装在拼装前水压试验。

　　2.查看动态环座是否存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封胶圈合作外表是否存在伤痕等缺点。

　　3.查看机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，顽强系数是否改变。

　　4.查看密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺点。

　　5.打扫查看一切密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是否在工差范围内。

　　6.具有水泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺点。