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无菌级粉碎混合球形真空干燥机集干燥、真空粉碎、混合于一体的多功能设备,采用顶部或底部驱动,干燥主体分为上球体和下球体,上下球体之间通过铰链连接,球形无死角内腔,可实现安装于两层楼之间,有效的克服了制药无菌生产中的难题,是满足新版-要求的型干燥设备。目前,制药行业中真空动态干燥机的需求很大,所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成,对中国新版--生产要求,都存在各种问题。
双锥式三合一精制机 设备结构
双锥式三合一精制机的结构设有固定过滤板和活动滤板两种。固定过滤板设在一个罐体上,由法兰固定。活动滤板紧固在可旋转的真空抽气管上。抽气管可180度旋转并锁定,既可垂直向下作液体的吸滤或压滤,又可垂直向上作尾气过滤使用。在活动滤板180度背侧抽气管上设破团刃。破团刀刃正好迎着锥体旋转方向并处于两加热板的旋转轨迹空隙之间。在固定过滤板上方设旋转式滤饼裂隙压板。压板上焊多块具弹性的压条,旋转施压于滤饼表面以抹平裂隙,减少气体穿漏而降低过滤效率。
双锥式三合一精制机 干燥产品的卸料
双锥式三合一精制机结构脱胎于双锥干燥机。自然也继承了双锥干燥机干净利落卸料的特点。只要在卸料口上联接相同口径卸料桶,开动驱动机使卸料口垂直向下,就能在密闭条件下将产品卸入料桶。在上述*种精制机中是利用搅拌器推料作用将产品推向卸料口,显然推料器不可能紧贴过滤板和筒体内壁,使部分产品残留在过滤板上而损失。卸料在精制机中看似不起眼。但点滴精制产品来之不易,有的产品价格-,得率高低会影响经济效益,值得在选型前予以重视。
双锥型多功能“三合一”干燥机 操作特性
● 过滤阶段:产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
● 洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合,后形成浆状,
● 悬浊液滤饼得到充分洗涤。
● 干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提-燥效果。
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