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水泵机械密封工作条件
1、水泵机械密封吸入压力≤1.0mpa,或泵系统工作压力≤1.6mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6mpa,泵静压试验压力为2.5mpa,订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1.6mpa时应在订货时另行提出,以便在制造时过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、水泵机械密封环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、水泵机械密封输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>;0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
晴橡胶经---粘结在金属骨架表面的橡胶密封圈。它固定在外圈密封槽里,并与内圈的外径接触,但接触力较小,有较好的防尘密封效果。液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面---转动不同步。 单密封 这是一种内表面粘有丁晴橡胶密封唇的钢制密封件,金属部分与内圈外径有小的间隙,橡胶唇与内圈外径轻微接触,这样能更有效地防止尘埃,沙粒及其它物品侵入。 双密封 里面装有一件橡胶密封圈结构同种,外面再压入一件与内圈外径紧配合的金属档圈。工作时,金属档圈与内圈一起旋转而形成防尘气流,这种理想的迷宫结构,---地---了防尘效果。 三唇密封 牢固的金属外壳与丁晴橡胶粘结形成一种特殊的密封。三层橡胶唇与内圈外径紧-触,具有---的防尘,防水性能,适合于环境---的工作场合及野外工作环境。
釜用机械密封的优缺点
1、优点
1结构---,泄漏量可以---到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能---达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
2---。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。
3运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
4具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用pv值不断提高
5功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%
6波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。
要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
1、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
2、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙即同心度,四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过---增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。 安装时位置要求 为了---机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能,将它正确地安装在机器上是十分重要的。
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