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粉末喷涂的方法

粉末喷涂需要先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥等处理，主要起到了清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因，还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，保护了钢材不易被腐蚀和生锈，和---的粉末附着力。然后采用的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。

粉末喷涂的优势：

1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少;

2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可i大限度地控制不合格品的产生;

3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

静电喷塑的前处理

喷塑前对工件表面进行处理是十分重要的环节。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一涂膜层性能，延长使用寿命等都有很重要作用。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、针1孔等缺陷。常用的前处理工艺有机械性处理，如工件表面喷砂、喷丸等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。