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镗铣头科学保养规范

　　任何设备的使用都离不开科学的保养，今天我们就来学习一下镗铣头的科学保养规范吧。

　　规范化的操作永远是保养的基础，否则不好的使用习惯就会损耗铣头的使用寿命。使用时操作人员应穿戴好保护设备，防止发生危险，认真检查各个部件的运行状况，并清除干净周边的障碍物，确认安全后再使用。对于工作台以及导轨也要做到正常的维护，检查导轨有否拉毛，要进行擦洗干净。切记使用当中不能用手接触刀具，如果需要更换机器必须先切断电源使机器停止工作后在进行更换的操作。

　　在此基础上再进行正确的保养，包括经常擦洗机器的外壳和外部机件，保持整洁，勤于检查机件有无损坏现象，好及时发现并维修。除了外部保养，还要做好内部保养，就像我们平时不能只做---护理，也要进行内部排s毒一样。镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。对镗铣头的内部的保养主要在于润滑系统，也就是说及时添加润滑油，检查主轴箱、变速箱等部分功能是否正常，通过这些检查可以降低事故的发生，延长机器的使用寿命。

　　镗铣头常用于工件进行铣削加工的机床，除了基本的铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，工作效率比刨床高，在机械制造和修理中有着广泛的应用。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

2． 4 横梁有限元优化

对超重型数控龙门移动镗铣床横梁进行结构优化设计。应用 siemens plm software nx7． 5 软件进行横梁有限元优化设计［10 － 11］，对原横梁结构进行减轻重量，从而达到横梁结构轻量化设计的目标。创建求解方案，选择 nx nastｒan 有限元优化模块进行横梁优化设计。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化在有限元仿d真过程中，考虑横梁、溜板、滑枕式镗铣头等的重力对横梁体的影响。减小横梁壁厚和加强肋厚度，从而减少了横梁，具体在横梁减少 2． 5% 的情况下对机床横梁静特性进行了有限元优化设计。表 2 为优化前后横梁静特性对比，可见在横梁减少了 2． 5% 的情况下，优化设计后横梁的大位移从 0． 25 mm 减小到0． 192 mm，即横梁的大位移减少了 23． 2% ; 也就是说在横梁载荷不变的情况下横梁的静刚度提高了23． 2% ，有---。

2. 3 有限元分析

观察横梁有限元分析的节点位移和变形，滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。如图 8 所示，这时横梁受力发生弯曲变形，并向前倾覆，大位移为 0． 258 mm。为能得到超重型数控龙门移动镗铣床横梁部件静变形，本文分别从横梁的弯曲变形、镗铣头主轴箱的前倾等方面进行有限元分析，通过评估横梁受力的分析结果，对初步确定设计的横梁的结构形式进行优化，再在此基础上改进横梁体结构，使机床性能符合要求。观察这时横梁 z 轴方向上的节点位移和变形，如图 9 所示，横梁受力发生弯曲变形，z 轴方向上大位移为 0． 250 mm，这个位移值偏大，要减少。

同时观察这时横梁受力的应力分布，如图 10 所示，横梁因受力变形，应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处，大应力约为 42 mpa，小于 ht200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 mpa。