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鹅卵石生产线多用---减少了项目投资

鹅卵石作为一种的石材，主要分布在长江流域、黄河流域、以及湖泊附近。天然砂的过度开采使得资源日益枯竭，人们不得不考虑使用鹅卵石来制砂。用鹅卵石生产线制砂的大优点是鹅卵石易于粉碎，制砂成型度好，强度高，各种性能都能代替天然砂。鹅卵石生产线可根据不同施工期对人工砂不同的粒度要求，灵活调整成品砂的大小，及时生产出适销对路的产品，多用，---减少了项目投资。

   应用范围

   鹅卵石生产线可根据不同施工期对人工砂不同的粒度要求，灵活调整成品砂的大小，及时生产出适销对路的产品，多用，---减少了项目投资。

  该生产线配置适用于原矿尺寸在100mm以下，该生产线成品砂规格在8mm以下。加配振动筛可筛分多种规格出料，产量为鹅卵石硬度7-8级的实际产量。

铲车将鹅卵石原矿送入毕条料仓，对大块物料进行初选，初选后的小料由皮带机输送至细型颚式破碎机进行细碎，细碎后的石料经皮带机输送至振动筛进行筛分，大块物料返回颚破重破，3mm以下、3-5mm、5-8mm复合成品要求的粒度由不同皮带机分布输送至成品料堆。中间物料由皮带输送机输送至制砂机，进行细碎制砂。细碎后的物料由皮带机输送至振动筛进行筛选。对于砂子含粉量要求严格的可在细砂后面加配洗砂机，洗砂机排放的污水可再经细砂回收机进行回收，一方面减少环境污染，另一方面可提高制砂产量。

洗砂机在使用过程中常轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。

    故障检查--运行中检查

：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音；若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承---，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有---现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损---。　

故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。洗砂机转轴故障检修轴弯曲

：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。

重锤破碎机符合-要求，始终采用---和低碳的企业理念。 重锤破碎机的生产量高，生产成本低。 它在破碎材料的过程中是的。 经过几十年的快速发展，重锤破碎机不断更新，节能技术的研究与开发得到了加强，完全适应了石材破碎市场的不可预测的变化。

重锤破碎机已成为无可争议的好机器，赢得了的支持。 它反映了其在使用寿命，维护率和故障率方面的优势。 使用配套制砂机，石材成型机，成本低，---是在设计和生产上达到标准。

经验丰富的客户通常会购买多台破碎机生产设备，几台交替生产设备，让备用工作和破碎机。 发现小故障时，应及时修复。

破碎机的破碎机通常是矿石。 事情很重，很重，机器的破环非常大。 应注意机械性小问题，并应及时与制造商沟通，以避免生产过程中出现重大问题。

重锤破碎机设备操作人员还应注意重锤破碎机的正确操作。 定期润滑破碎机，并定期检查破碎机的状态。

破碎锤的和结构设计：锤式破碎机锤在其结构设计和几何形状后对其内部金相组织和机械性能有很大影响。

就厚度而言，破碎锤的尺寸越大，冲击越明显。 通过分析可以知道不同材料制成的破碎锤的失效模式。

破碎机锤头的主要原因是表面或内部存在不同程度的缺陷。 在这种缺陷的情况下，锤式破碎锤将在操作开始时破碎。

破碎锤的技术参数：锤式破碎机锤子上的技术参数的出现也将导致锤式破碎锤的寿命，其中速度和转子动力是主要的。

它还影响破碎机的生产效率，并且还直接影响破碎锤在冲击下的硬化程度。 这里，锤式破碎机的硬化程度越好，其寿命越长;

根据锤式破碎机的破碎参数选择高锰钢锤头，双金属破碎锤头和双液复合合成破碎锤头。

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