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可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖

可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。晶体尺度一般经过操控晶体生长速度，即采纳急冷(过冷)的方法来完成。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比，经过高温熔化合成的一种固溶体。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖，可以---和提高制品的内在，提高制品的高温性能。刚玉砖密度大，强度高，比刚玉砖更具抗气流冲刷能力并且耐磨性也---。在刚玉砖中引入cr2o3使制品的内在发生变化，使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性---提高，在气化炉上使用刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命。

cr2o3含量铬刚玉砖被玻璃熔渣侵蚀的---不同

不同cr2o3含量的铬刚玉砖与刚玉砖被玻璃熔渣侵蚀的---不同。耐火性能al2o3和cr2o3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生。试验表明当cr2o3<17%时，砖中cr2o3含量愈高，玻璃熔渣侵入的---愈浅。为了更进一步弄清气化炉熔渣对刚玉砖和铬刚玉砖的侵蚀情况，以坩埚法用气化炉渣样在1500 ℃下进行的抗渣试验表明：刚玉砖被熔渣---侵蚀， 炉渣全部渗入砖中, 并沿砖内部气孔渗透到表面，砖变成褐色，几乎没有渣残留；

铬刚玉材质使用寿命延长一倍

在钢铁行业中使用，铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上，如钢包透气砖等；在有色冶炼行业使用，刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种；在炭黑行业中，使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。无缩孔浇铸将缩孔集中在某一区域内，退火后用金刚石锯把他切除，剩余的有用部分成分均匀，组织致密，其平均体积密度接近理论密度。生产的ak型铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用，使用寿命已超过刚玉砖。在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350 ～ 1450 ℃)、高压(3 .1 ～8 .53 mpa)、强还原气氛(co +h2 +ch4)且气流速度大(约10 m·s-1)，对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较---、所以对炉衬耐火材料要求更高。

铬刚玉砖由于耐高温性能好，抗腐蚀性好，耐磨效果---，导热系数高，在很多窑炉的高温部位都有运用。铬刚玉制品性能：铬钢玉制品的耐火度可达2200度以上，由于刚玉氧化铬固溶相的生成，使其热震---异，耐急热急冷性能---，常温、高温下耐压强度非常大，大于120mpa，耐磨---于棕刚玉、白刚玉制品，是目前好的耐高温耐磨材料之一。售后好的铬刚玉砖的烘炉也要遵照厂家的升温曲线进行，烘炉的主要目的是烘干耐火泥中的水分，烘炉的时候忌讳的就是升温过快，下面一起来了解一下铬刚玉砖在使用时有哪些需要留意的细节？

铬刚玉砖在使用时要留意的细节有哪些

1、注意要科学合理的施工

铬刚玉砖在砌筑施工的时候，一定要依照消费厂家给提供的施工工艺进行，科学合理的施工可以把材---的铬刚玉砖?的运用效果发挥到---，相反假如施工有瑕疵，也会影响运用寿命。在砌筑之定要---炉衬内没有其他杂质，工作环境一定要整洁不得有其他杂质混入。

2、注意施工前要准备好耐火泥

在砌筑之前先要把耐火泥先搅拌好，砌筑铬刚玉砖一定要配合厂家提供的耐火泥来砌筑，切不可为节省本钱，运用其他材质的耐火泥，不用材质的耐火泥的线变化率不同，---的时候可能会形成砖缝漏气形成事故。周围的耐火泥都平均挤出是灰浆---的表现，砌筑耐火砖的时候要---灰浆---。尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的akz型铬刚玉砖，热震稳定性---。

3、注意砖层的厚度要尽量均匀

在砌筑铬刚玉砖的时候一定要把耐火泥平均地铺在碳化硅砖外表，然后用皮锤轻巧使砖的周围均有耐火泥挤出，然后把挤出的耐火泥洁净即可。砖层之间要坚持在同一程度面，也就是说灰浆层要尽量坚持平均的厚度，这样可以---砌筑层的规整和，假如灰浆厚度不分歧会形成砖层之间有错位会影响铬刚玉砖的运用寿命。在高温下，cr2o3与al2o3形成连续固溶体，因而铬刚玉制品的高温---于纯刚玉制品。

总而言之，铬刚玉砖在使用时需要留意的细节有注意要科学合理的施工，注意施工前要准备好耐火泥以及注意砖层的厚度要尽量均匀。---好的铬刚玉砖制作过程中在搅拌的时候要依照厂家提供的加水量来进行，假如水分少也灰浆活动性不好也会影响砌筑效果。