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高压喷射注浆法为自下而上连续作业

喷射注浆：高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。1) 当注浆管下至设计-，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆，待浆液返出孔口正常后，开始提升。3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。4) 喷射过程中拆卸喷射管时，应进行下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m。5) 喷射过程中因故中断后，恢复喷射时，应进行复喷，搭接长度不小于0.5m。6) 喷射中断超过浆液初凝时间，应进行扫孔，恢复喷射时，复喷搭接长度不小于1m。7) 喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至不漏浆为止，继续提升。8) 喷射过程中孔内-漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施。9) 对有特殊要求的注浆孔，可采用复喷来增加喷射长度和强度。10) 喷射过程中，要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程 。

高压旋喷桩桩体检验方法

高压旋喷桩桩体检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。现在按照高压旋喷桩取芯设计要求28天龄期后进行了取芯试验，试验结果显示靠近人工回填土层与淤泥层交接处砂石土层的指标在2.1~6.6mpa之间，较接近有关规程及指标的规范要求，如砂砾土的8～20mpa，而需要处理的淤泥层上层抗压强度指标仅为0.2~0.4mpa，-小于设计平均抗压强度2.5mpa。其原因可从以下几个方面分析：

　 1.场地土层分布特殊夹层，且淤泥流塑，贯入击数仅为1击，含水量在60%左右，造成固结体中含水量偏大，由此造成桩体强度偏低且增长缓慢

　 2.三重管法由于在高压水与空气流共同作用下破碎土体，可在地基中造成较大的空隙，有利于浆液的填充；一边旋转、提升，一边喷射水、气、浆，使地基中旋喷成直径较大的旋喷桩一般1.0~2.0m，但桩体强度一般为0.9~1.2mpa，强度较低。

喷涂机每8小时维护一次

　　如果喷未对准或故障，指示灯工作不正常，故障大于主控制箱前面的输入部分。此时，应逐步检查输入部分的布线，光电管是否失效，光电池中的集成元件是否工作正常，发光光源的照明是否充足等。

　　(2)喷涂机每8小时维护一次，就必须停止机器维修，-喷涂旋转臂的正常运行;每次停机时间超过10分钟时，应及时清洗喷和浆管;喷应严格按照说明书进行拆卸、清洗、安装和调试，以保持-的喷涂性能。

　　定期清洗主机箱、通风罩孔、电源等设备上的灰尘，保持-散热，元件工作正常;保持光电格栅玻璃清洁，-光电检测准确-。

　　定期清理除尘空气的叶片和管道，保持平稳的除尘;每月一次清洗喷淋室;及时清除输送带上的油漆，调整皮带的密封性适中。

　　每半年更换一次cvt润滑油，每一级润滑轴承。