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高密度聚乙烯板的优点是，高水平的价值和安全性。我们都知道分子量增加、耐磨性增加、具有滚动摩擦系数的塑料中很低的自润滑、未润滑的滑动或工作形式的旋转、润滑性能比钢和铜---！具有聚乙烯片材吸收性能和强摩擦噪音，摩擦噪音小的优点。因为目前业界以竞争越来越激烈的形式可以取得这样的好效果。
高密度聚乙烯板与pe板的区别是什么？
pe板材具有韧性高、弹性好、耐磨性好等特点。广泛应用于化学、服装、包装、食品等。
聚乙烯(ldpe)柔软，机械强度低，熔点低，适合制作薄膜和电缆绝缘层。低压高密度聚乙烯(hdpe)具有更高的刚度、机械强度和熔点。适用于中空制品、注射制品等，广泛用于滑板制造。
pe板是一种结晶度高、非热塑性塑料。高密度聚乙烯板的外观是乳白色，薄薄的半透明。
影响分子量聚乙烯板的三大因素是：原料、模具设备和加工成型技术。
一、原材料是
生产分子量聚乙烯板的原料是分子量。理论上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨板，还应考虑其他机械性能和长期稳定性。因此，高分子量的原料可能无法生产出综合性能---的分子量聚乙烯板，这取决于模具设备和加工成型工艺。目前，分子量聚乙烯板的加工工艺尚未标准化，各厂家之间存在很大差异。主要是关于模具结构和工艺控制。因此，所生产的分子量聚乙烯片材在表面上没有出现差异，但指标差异很大。这里的经验性东西也占据了相对较大的比例。
分子量聚乙烯板的原料挤出时为弹性体，流动性为零，挤出困难。目前，挤出机的结构是螺杆筒上设有全连通槽，螺杆螺纹浅，螺杆提升角度小；其理论是尽可能增加螺杆的推力，以减少原材料对气缸和螺杆的粘附。挤压力约为400公斤。聚乙烯片材很难挤出薄壁管，并且由于挤出过程中的高压，模具容易变形。因此，模具非常重要。
分子量聚乙烯uhmw-pe纤维是当今上第三代特种纤维，强度---30.8cn/dtex，比强度是化纤中较高，又具有较好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐光等优良性能。它可直接制成绳索、缆绳、渔网和各种织物：和衣服、防切割手套等，其中的效果优于芳纶。国际上已将分子量聚乙烯uhmw-pe纤维织成不同纤度的绳索，取代了传统的钢缆绳和合成纤维绳等。分子量聚乙烯uhmw-pe纤维的复合材料在-上已用作装甲的壳体、雷达的防护外壳罩、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。
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