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粉末喷涂设备来电垂询「多图」

发布者:临朐浩伟电子设备有限公司  时间:2022-8-27 
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粉末喷涂设备控制器设计要求

静电喷涂的的好坏在于对喷涂粉料的静电参数和继续安稳的喷粉量有关,而喷粉量又与供粉桶上的抽粉泵的流速气压有关,喷涂的粉末需求杰出的雾化开来才干---涂层均匀。根据静电喷涂的原理,在静电粉末涂装时,粉末粒子带电,借助于库仑力吸附到工件表面。库仑力越大,静电吸附的效果越好。反馈信号结合静电喷涂控制器的工作模式和工作状态输出控制电压,调节输出粉末喷涂设备静电电压或静电电流。

粉末喷涂设备库仑力可用公式表明:

从上式能够看出,静电电压越高,粉末粒子带的电荷q越多,库仑力f越大,吸附效果越好。并且静电电压过低,则不---让空气构成电晕放电使涂料带点。可是若静电电压过高,或许导致粉末介质击穿,使涂层呈现缩孔针状。所以电压需求控制在---的范围内,这样会使带电粉末的量添加,则粉料的附着量增大;在---范围内也会有利于前进工件转角处的喷涂效果。1位静态模式显示喷涂控制器的静电工作模式编号,可以参考恒压模式。

另一方面库仑力又与喷枪和工件之间的距离h的平方成反比,所以粉末喷涂设备与工件之间的距离越近,库仑力越大,吸附的效果越好。喷枪与工件的距离大小能是电场强度发生改变,因而喷涂距离将会直接影响粉料涂层的厚度和沉积功率。喷涂距离太大,粉末沉积下降;喷涂距离太小,有时会击穿粉末,发生打火现象或吹散吸附的粉末。操控器分为操作面板和操控主板,分别选用stm32f100设计了操作面板和stm32f20_5设计了操控主板。



粉末喷涂设备操控器的采样周期设为20ms,每周期采样64次核算均值保存,作为一次adc采样的采样值,定时器的触发周期为(20000us/64)=312.sus。为了---其他模块可以运用完整的adc采样数据,防止数据在运用前被覆盖,目标存储区选用64*2的存储缓冲区。使用dma的dma_ it_ ht和dma it tc中断分别对前后两部分采样数据进行操作。选用ethernet工业以太网总线,结束远程参数设置和调控,使粉末喷涂设备控制更人性化、便利化、简单化。

dac输出模块程序设计

粉末喷涂设备操控器的静电电压输出是mcu通过dac数模转化输出电压再由线性放大电路进行放大输出。操控器选用的数模转化参阅电压是3v,而12位的dac转化数据范围为0409-5,不便于直观表明dac输出电压值。所以界说函数dac_set vol(uintl6_ t vol),参数vol取值范围为03000,表明输出电压范围为0-3v。在这个函数中先将03000的数值按份额转化为04096的dac数模转化参数,再调用库函数输出电压。其次,国内的喷涂流水线缺乏系统性的建设,这也与职业中在涂装设备的投入不是很大,职业散布不均匀,所以---的设备不充足,还有就是根底原件的问题,总体水平不过关。

操控算法模块程序设计

粉末喷涂设备操控器实现了输出静电电压、静电电流、流速气压和雾化气压的自动操控,静电电压、静电电流由mcu的dac输出操控,通过静电电压、静电电流操控算法计算得到dac的输出量。流速气压、雾化气压由步进电机调理,通过流速气压、雾化气压操控算法核算得到步进电机的滚动步数和滚动方向。为了避免主动喷涂时造成粉料的浪费,就需求能对工件传输速度、工件尺度及方位进行检测,根据检测信息智能操控主动喷枪的启停。所以,粉末喷涂设备操控算法模块包括四个部分,静电电压操控、静电电流操控、流速气压操控、雾化气压操控,都是选用数字pi操控算法.



为了提高粉末喷涂设备程序的可移植性,对每个数字管的显示和闪烁进行单独控制。通过将数据写入显示寄存器和段闪烁控制寄存器来控制显示和闪烁。显示子程序将0-9数据写入bc7277显示寄存器,粉末喷涂设备控制数码管的显示。闪烁控制子程序将0x00写入bc7277闪烁控制寄存器以停止闪烁,并写入0xff以开始闪烁。与0至7位数字管的0x10-0x17位对应的显示寄存器和8位闪烁控制寄存器dig_blink_ctl_h也可以单独控制。闪烁数据分为0x00非闪烁和0xff闪烁。对于高位闪烁控制寄存器dig_blink_ctl_h,只需要写0x01来控制第8位闪烁,写0x00停止闪烁,只对第8位有效。主控mcu电路通过i/o口连接触发信号处理电路,接收外部触发信号,并结合静电喷雾控制器的工作状态输出触发使能信号。

根据粉末喷涂设备控制器参数配置和参数显示的要求,在各位显示的前提下,设计各种参数的显示程序。这为参数的显示和配置提供了许多方便,提高了程序的实用性。根据需要,用一个或多个led数码管显示各种参数,需要对参数的显示状态进行协调和控制,从而显示参数显示程序入口参数的数据和显示状态。粉末喷涂设备喷涂流水线的结构包含悬挂运送体系、喷淋水洗体系、加热烘干体系、喷涂操控系统、粉料回收体系[}26}。


粉末喷涂设备通信模块程序设计操作面板通过usart1与控制主板通信。为了提高数据传输效率和cpu利用率,将usart1作为控制主板由dma收发。区别在于操作面板中只有一种类型的数据,由键触发。因此,有效的数据标志usedatafafack只需要三位。保留一个字节的高五位和八位usendataffach。默认值为0。低三位2是开始-停止模块数据包标志,位1是浏览参数模块数据包标志,和bi。t0是配置参数模块的数据包标志。静电喷涂控制器操作面板的主要程序分为按键处理、通信和显示三部分。当步进电机正向旋转时,下拉enable使能控制芯片,上拉复位reset和睡眠sleep,ms1和ms2分别为1高电平和0低电平,配置为1/2步进模式,dir为高电平电源平板步进电机正向前旋转。操作面板的控制任务由主程序while循环完成。

键盘处理:首先确定粉末喷涂设备是否存在按键按钮计数标记ukeychanged大于0,然后在执行按键读取和按键处理子程序之前按下按键。按下键,读取键值,ukeychanged减小,然后根据不同的状态执行相应的键处理子例程。通信:首先,执行通信模块中设计的接收和处理函数rs422rx_handle()。然后调用rs422tx_writetodma()发送函数,该函数将发送需要发送的数据包。粉末喷涂设备根据不同的运行状态,将发送不同的数据包。在自检状态中,需要执行通电呼叫,并且需要读出上一次断电之前使用的参数,因此需要发送﹨﹨parameter call﹨﹨命令包。在《2016年静电喷涂职业现状及开展趋势分析》报告中显现我国喷涂职业开展到依然有很大的空缺。



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