二手中丝技术-「瑞斯泰智能」

锥度 精度不准的另一重要原因是切锥度时上下导轮竖直方向是不在同一位置的，此时给丝定位已不是导轮v形槽的根部，v形槽的v形面已干涉了丝的初始位置，这是一个含有极其不定因素的变量，而这个量无法在任何运算中加以补偿。还有复杂的联轴系统，不少于三处的活动关节，使导轮已承载在一个刚性较差，支点和力臂都较长的活动轴体的端点上。整体稳定性、刚性以及动作的滞后，都成了影响切割精度的重要因素。

尽管在锥度切割中还存在许多难以克服的问题，它仍是线切割的一个---的功能，它可以解决机械加工行业一些特殊的难题。试验和经验能够帮助你切割出精度较高的零件，一次不行，你可进过反复几次的修正来达到你预计的效果。

自塞维斯成立以来，一直---于中走丝机床生产，培养了一批经验丰富的技术人才。科学的管理和检验，使塞维斯员工对产品、客户服务的意识---增强。

下面，塞维斯中走丝厂家分享一下率机床的要领。

1.精密中走丝加工工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。

2.中走丝线切割编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。

一般客户都会通过加工一个样件来判断中走丝机床的好与坏，这样做有很多问题无法暴漏出来，在这里来列举几个案例供大家参考。

案例1：有一家客户还要采购多台中走丝机床，因这家客户之前已有好几台步进驱动的中走丝机床，使用一年后加工指标已丧失殆尽，这些机床基本用作快走丝了，所以这次客户---谨慎，带着对多家机床进行考察，选择了苏州塞维斯中走丝。

实际生产中断丝的原因及其解决方案

1.钼丝差。

解决方案：选择---的钼丝。  

2.加工参数选择不合理。

解决方案：针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，请注意，选用电流较大的条件时容易断丝。  

3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。

解决方案：调整导电块至一个新的位置，---时更换导电块。

4.切割液浓度不合适。

解决方案：保持切割液浓度在11～12.5%。  

5.工件变形夹断钼丝。

解决方案：避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。