武汉激光切割机即时留言 高能激光设备
激光切割机原理
在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过---透镜组---在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。激光机喷嘴设计
为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔laval喷嘴。德国汉诺威大学激光中心使用500wco2激光器,透镜焦距2.5,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验。试验结果所示:分别表示no2、no4、no5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度rz与切割速度vc的函数关系。可以看出no2小孔喷嘴在pn为400kpa或4bar时切割速度只能达到2.75m/min碳钢板厚为2mm。no4、no5二种拉伐尔喷嘴在pn为500kpa到600kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应---的是切割压力pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。垂直度
如果切割板材的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度就显得很重要了。在切割过程中,激光头由远到近,由上到下进行运动,焦点的光束再远处时变得分散,朝目标物移动距离越近,光束变得更---,在这中间会产生垂直偏离,而垂直偏离越小,则代表机器性能越强
切割的纹路与毛刺
众所周知,激光切割机相比于其他加工设备的优势就在于,切割毛刺小,效率快,精度高。在激光切割机加工厚板时,熔融的金属残渣不会出现在垂直的切割面,反而会在斜下方出现,这就导致气体在吹渣的时候,无法全部吹离挂渣,冷却之后形成了切割的挂渣和毛刺。为了修正这个问题,一般是在切割即将结束时,降低速度,从而尽可能的减少挂渣和毛刺。所以在切割中厚板时,越少的毛刺挂渣,就代表了越好的机器!
哪些因素容易影响到激光切割机的切割精度。
a.激光束通过---后的光斑大小。激光束---后的光斑越小,切割精度越高。
b.工作台的走位精度决定着切割的重复精度。工作台精度越高,切割的精度越高。
c.工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,同样是不锈钢,0.3mm不锈钢比2mm不锈钢的切缝就小的多。
d.工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面也更光滑。
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