电捕焦油器维修具体明细 小型电捕焦油器厂家

电捕焦油器除尘器是裕久隆研发并生产的除尘设备，广泛的使用于化肥厂、城市煤气、焦化厂、碳素厂、煤气发生炉、陶瓷厂等生产的气体净化，结构形式可分为湿式、管式、蜂窝式等。湿式、管式首要用于含尘量较多的气体净化，如以焦炭为原料和以煤为原料的煤气发生炉的烟气净化。被分离出来的焦油雾滴顺着蜂窝状沉淀极内壁向下活动，从设备底部排出。本装置在节省、使用、开发能源及保护环境，防止污染，不断---劳动条件等方面，使用效果---，能---长时间的安稳运转。jfd系列电捕焦油器广泛用于碳素厂环式炉在焙烧过程中产生的废气里所含焦油进行回收，在处理相同的废气量的情况下，具有体积小，直接收回焦油，无需二次处理和建造沉淀池等特点。

电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下：

一、设备本体就位

1需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位，确定好进出气孔的方位。

2供方指导校准进、出气口方位，以塔体中段“沉淀极”作基准，调校铅直垫斜铁调整，其倾斜不大于1/100mm。

3将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。注：塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接。

4进气和出气口管道及蒸汽吹扫管道的安装：用户按该型号捕焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接注：为排除故障、维修方便和正常通气运行，建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔。

二、电晕级系统零部件的安装与调整：

1按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件，并调至水平；再装三个吊杆和下悬伞，将该伞初调水平，三个吊杆与沉淀极板中心偏差不大于±5mm。

2按总装图中蜂窝管的数量把电极丝沿上伞环外侧面等距、均布地依次挂上：挂钩、电极丝、重锤、卡环。再调重锤上的螺丝，---电极丝紧直，并调该伞处于水平。

3后接好瓷瓶箱中的高压电缆后，给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格新油击穿电压不低于35kv/2.5mm的25号变压器油由需方提供，油位高于电极50mm以上。2、管式电捕焦油器，它是因为钢管与电晕线独自构成电场，其场强电压取决于钢管的半径，其值为400r。注：安装时，擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘，并校直电极丝，不得有弯曲，打折等缺陷。

三、检查与调整：

1清理除焦塔内杂物，并检查各连件和紧固件的牢固性。

2检查安装是否符合技术说明书、总装图等技术资料的要求。

3仔细检查电气系统接线是否正确---。

4控制柜开关、按钮灵活---，开机前应置于断开位置。

5测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4ω。

6用2500v兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值，应大于100mω以上。

7用2500v兆欧表测量发生器的电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞500mω。

8检查直至调整符合技术要求后，严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等，人孔暂不封闭。

电捕焦油器的发展历程

电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离，烟气荷电在电场力效果下，尘粒堆积于电极上，从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地收回气体中的粉尘，以达到净化气体的目的。此外原钢丝绳经过穿入重锤后再穿进一末节铝环套管,---将铝套管砸扁压紧钢丝绳,从而固定在重锤上。运用条件适当，其除尘率可达99%乃至更高。当前在化工、发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛使用。

    从1906年f·g·cottrell首先将电捕焦油器使用于工业出产以来，已有90余年，20世纪50年代，虽有为数众多学者对其理论研究和理论使用作了很多努力，但受其时条件如供电机组和绝缘材料的---程度、技能和经验的堆集等约束，在较长时期内发展缓慢。5．总体检查检查元件标号是否正确，有无重复，电线标记号是否正确，是否有错乱的情况。只是在近来二三十年来，随着工业化水平不断提高，对环境保护需求日趋严格，以及人们对净化空气，保护环境和收回有价金属粉烟尘以及充分利用矿物资本有了进一步认识，---是高压供电设备不断完善，绝缘件耐高电压，耐高温研制成功与不断提高，机械化制造极板极线设备面世，需要电捕焦油器的地方越来越多，时至，电捕焦油器已经是化工、烟气回收处理的不可或缺的设备。

立式蜂窝电捕的工作原理 ：烟气流从进气口进入电捕焦油器配气板塔体下部，经气流分布器均匀分布后，向上经过中部工作区——也就是沉淀区运动，在高压电的作用下，负极电晕丝和正极-筒体之间形成很强的高压静电场，可使周围的气体介

质被电离，形成正离子和电子，与焦油、粉尘、水雾等碰撞后，使其带上不同的电荷，荷电后的焦油、粉尘、水雾等物

质在该区段高压静电场作用下向极板方向运动，被阳极沉淀极捕收后，收集凝聚成液滴，在自身重力的作用下，下落至

筒体底部，从排污孔排出。净化后的气体从塔体上部出气口排出。