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余姚氧化锰干燥机来电咨询「江苏博鸿闪蒸干燥机」
盘式干燥机，不定型颗粒活性炭盘式干燥机
盘式干燥机--技术特性
(一)盘式干燥机干燥盘
◎设计压力：一般为0.4mpa-1.6mpa。
◎使用压力：一般≤0.4mpa，可达1.6mpa。
◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4mpa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)盘式干燥机物料传送系统
◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
(三)盘式干燥机壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
◎密闭型：圆筒型壳体，能承受5kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)盘式干燥机空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。
适应物料：
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 食品◎ 饲料、肥料
钛材圆盘式干燥机|盘式真空干燥机|连续烘干机|圆盘连续式干燥机
电池级节能低磁性物质型盘式连续干燥机
1、--物料特性
，一种无机化合物，化学式为li2co3，为无色单斜晶系结晶体或白---末，密度2.11g/cm3，熔点723℃。可用于制陶瓷、、催化剂等。是一种常用的锂离子电池原料。
生产的主要原料有锂辉石和卤水，现在也有用锂云母作为原料生产的。
为松散粉状，但流动性不好，根据生产原料和工艺的不同，干燥前含水量为8%-15%，要求干燥后产品含水量0.1%-0.4%。
化工中间体盘式真空干燥机连续烘干机化工中间体钛材圆盘连续干燥机
一、plg系列电池石墨圆盘式真空干燥机--设备优势
1、干燥，蒸发强度大。
2、电池石墨物料与设备基本无磨擦，设备使用---。
3、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。
4、立式安装、保温---、热源和-得用率高，蒸发每千克水仅需热量800-1000大卡。本设备所需动力仅为普通干燥机三分之一左右，经济可行。
5、设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。
6、电池石墨圆盘式真空干燥机尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，---劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜。
7、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，烘干效果均匀。
二、plg系列电池石墨圆盘式真空干燥机--设备概述
圆盘式干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质导热油。导热油通入圆盘中，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。---燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在*一层大加热盘 ，然后在耙叶的推动下，从大盘外源向内移动，并从中央的开孔处加至下一层的小盘上，由于小盘上的耙齿角度向外，故物料在耙齿的转动下被推向盘的外周。物料如此反复向下运动期间---燥。蒸发的水份由排湿风机抽出。物料在干燥器内所需停留时间则可以通过调节主轴的转---实现。
橡胶促进剂钛材圆盘式干燥机江苏博鸿生产粉末冶金材料盘式真空干燥机连续烘干机
前驱体三元材料湿物料自加加加料器不断地增加空气干燥器上方层干燥盘里,带有耙叶的耙臂作转动运动健身使耙叶不断地翻抄物料。物料沿指数涡状线穿过干燥盘表面,在小干燥盘内的物料被移送到边缘,并在边缘落到下面的躁盘边缘,在迎战盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘内。
规格干燥盘上下交替排列,物料获得不断地穿过所有空气干燥器。中空的干燥盘内进到加热介质(加热介质方法有饱和水汽、沸水和高溫高温导热油),加热介质由干燥盘的一端进到,从另一端导出。
已干物料从一层干燥盘落到机壳的底层,被耙叶转交到入料口排出去。水份由设在机盖紧的去湿口排出去。并可依据配加管翅式加热器、废塑料炼油冷却塔、布袋式除尘器、颗粒物料返混机构、离心风机等锅炉设备,可提高烘干设备的总产量和预期效果,还可以进行催化裂解和体现操作过程。
盘式干燥机设备集传送干燥和搅拌运送之长，结构上采用金属板材冷冲模电弧焊接电焊焊接的规格加热盘和摇晃可调的转动耙叶的适当构成，加上定性分析加料和无级变速箱；制作工艺上采用串并联电路输入加热介质和中后期致冷降温等防范措施，料层薄，导热系数小，表面大，加热占地面积100％应用，充分利用了传送干燥-量利用率高的优点。
实践表明，盘式干燥机械设备结构奇特密切，生产加工封闭式不断，商议维修简易，操作过程安全性---，具有可塑性大、、能耗省、干燥時间可操控性。
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