CR3-12泵轴厂家承诺守信「多图」

离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。

离心泵泵轴检修：1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，-磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。2、离心油泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的大的允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。

3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。4、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。5、轴表面光滑，无裂纹、磨损等。6、轴套表面保持ra=1.6um。7、轴与轴套采用h7/h6。

泵轴跳动标准：1轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。但大值不得超过0.05mm，且表面不得有伤痕。2轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法进行校直。

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叶轮平衡的试验方法。虽然都-进行叶轮的平衡试验，但试验结果未必准确，因为试验设备和工装的精度，都直接影响试验结果。比如平衡架导轨的直径大小和形状应和叶轮的自重匹配、两个导轨调试的水平度、导轨和心轴材料的选择和淬火硬度、平衡心轴的、心轴与叶轮孔的配合间隙等，都会影响试验结果。这些影响因素中，影响且经常出现问题的是平衡心轴与叶轮孔的配合间隙。