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电磁振动给料机的维护检查事项

下面来了解电磁振动给料机的维护检查事项：

1、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要零部件连接螺钉是否松动。

2、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多，弹簧板是否断裂。

3、料仓不允许卸空，应保持一定的料置，防止物料对料槽的冲击。

4、控制器应放置在灰尘少、不潮湿、无高温、通风好的地方，并经常清扫灰尘。

5、若铁芯衔铁有撞击声，应立即检修。

电磁振动给料机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置。

筛网的长度要进行适当调整

在对振动给料机进行故障检修时，要检查设备的张紧装置是否保持在完全张紧的状态下，查看筛网有无出现变形或者和张紧板不能完全契合，在相互尺寸合适的情况下同样要-筛网和筛箱之间具有一定的间隙，避免间隙过小造成设备零部件之间的相互碰撞。筛网的长度要进行适当调整，过长的筛网容易造成张紧装置上的螺栓不能完全达到紧固，紧固性差就容易使设备产生松脱，导致筛网破损。对于破损的筛网要及时更换，不可得过且过，影响生产的顺利进行。

当气隙调整后,就可开始弹簧板组刚度的调整

当气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,然后接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到大值,而振幅达不到大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到调谐值。

弹性系统的调节:本系列电振机

弹性系统的调节：本系列电振机弹性系统的调节是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调节时，拧紧板簧的顶紧螺栓并松开装配用的连接叉定位螺栓，然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅，如果电流达到额定值时振幅偏小，则应把弹簧的顶紧螺栓稍许放松，这时如果振幅增大，电流下降，说明板簧组刚度偏大，应适当减少板数。如果顶紧板簧的螺栓放松之后，振幅减少，则说明板弹簧组的赶度偏低，应适当增加板弹数。如果初开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦应适当增加板弹数。