油缸锻件加工来图定-务周到「建业锻压」

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变形力分析方法主要有种。主应力法虽然不是很严格，但相对简单直观。它可以计算出工件与刀具接触面上的总压力和应力分布。定襄锻造厂锻造是在外力作用下产生的。因此，正确计算变形力是选择设备和检查模具的基础。变形体的应力应变分析是优化工艺过程，控制筒形锻件组织和性能的重要手段。

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大型锻件如扎辊电站转子等在生产和使用过程中往往发生断裂。断裂的形式有横断纵裂置裂脱肩和龟裂等。那么，锻件究竟为什么产生断裂呢？众所周知，材料的断裂只有在垂直于破断面上的应力超过材料的破断强度时才能发生。实践证明，对于单包浇注而言，钢锭越大越---。为了查找---原因，对该上封头进行了检测.上封头外侧碳的分数---超标，致使强度过高冲击不合格，这是导致epr压力容器驱动管座出现焊接裂纹的主要原因。

现对锻造加工过程中可以会出现的缺陷进行归纳分析：

1、横向裂缝。横向裂纹一般有两种形式：表面横向裂纹和横向裂纹，表面横向裂纹是由于原材料不高或拔长时进锤量过大所致；而横向裂纹主要是加热速度过快或拔长时进锤量过小。

2、纵向裂缝。相同也町可分为表面纵裂和纵向两种，表面纵裂主要由原材料不佳或倒棱时压下量过大所致：纵向裂纹产生的原因1类似于钢锭拔长或二次缩孔切头不足或加热速度快，

内、外温差大：也可能是由于低塑x材料的变形太大，进锤量太大，和同1部位反复翻转的原因。

锻造比反映了锻件变形程度对锻件组织和力学性能的影响。一般规律是:随着锻造比的增加，内部气孔被焊接，铸态枝晶被破坏，锻造坯的纵向和横向力学性能明显提高。当油缸锻件加工来图定制锻造比超过一定值时，由于坯料内部纤维组织的形成，横向塑性指数和韧性指数急剧下降，z终导致锻造性能的各向---。如果锻造比合理，坯料的锻造可使原料内部缺陷充分锻造，获得组织致密、晶粒细。这是锻件经过热处理工艺达到---综合性能的基础。