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玻璃胶固化后变黄或变红的原因？

1．中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。酮肟联剂分子的特殊结构酮肟基发生电子转移，肟在80℃烘烤下一段时间后会发生变黄。，使交联剂在一段时间后发生选择性吸光，导致变黄。乙烯基三肟基，由于乙烯基吸电子效应比更明显，因此比三肟基变色更明显。

2．胶体中存在可变价的金属离子，如二价铁离子的存在，一段时间被氧化成三价铁离子后，由无色变为红色。-是酸型胶尤为明显。

3．胶体中氯离子过量也是导致黄变的一个主要原因。氯离子可以和胶体中的金属离子络合成有色离子，使固化后的玻璃胶变色。

4．中性瓷白胶会有变粉红的现象，有些胶固化后一个星期又变回瓷白。醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。

硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶有什么区别我们来为您介绍一下：

硅酮结构密封胶一种中性固化、专门给建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在较宽的气温条件下轻易地挤出来。依靠空气中的水分固化成-的高模量、高弹性的硅酮橡胶。产品对玻璃不需用底涂，能产生-的粘结性

硅酮建筑密封胶是一种中性固化的建筑用硅酮耐候密封胶。耐气候老化性能-，耐高低温性能-50℃+150℃，-的粘接力，它能在较广泛气候条件下挤出使用，并迅速与空气中的水份产生反应，固化成-、及具弹性的硅酮密封胶，能臭、紫外线及雨水等天然侵蚀。主要用途用于门窗及建筑装饰的填缝密封。

聚硫密封胶的涂胶前缝面处理是什么我们来为您介绍一下：

聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料的弹性密封材料，具有优良的黏接性能，-的气密性、水密性及低温屈挠性，优异的耐老化、耐油、耐溶剂性能，广泛用于建筑、交通、制冷、电器仪表等行业…

   缝面处理的好坏是影响聚硫密封胶施工的关键工序，因此必须对缝面进行的清理，才能-密封胶的黏接性能和结构缝的防渗效果。

   先要用砂轮机打磨缝内至新鲜混凝土面，并对缝边两侧5～10mill区域进行打磨至新鲜混凝土面，再用高压风吹出杂物，露出牢固的结构层，如果缝内有水或缝面潮湿，可用喷灯烘干，-缝面规则，-密封部位基面干燥、清洁。在灌注双组份聚硫密封胶施工前，为-密封胶在施工过程中的外观整洁要求，对伸缩缝两侧表面黏贴胶带纸，胶带纸离缝边5～10mm，涂胶完毕后20min左右除去，较早去除容易造成密封胶跟随胶带流淌，较晚则会在缝边缘形成锯齿状缺口，影响外观，所以一定要把握好-。

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