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磨料颗粒尺寸大小的显微分析

如果细粒所占的数量多，虽然能研磨出很光洁的表面，但切削能力降低，所以，基本颗粒的数量是影响磨料切削能力和---加工精度的主要因素之一。而磨料粒度的均匀程度，主要看其基本颗粒所占数量的百分比。为此，对磨料颗粒尺寸大小的显微分析，则是检查研磨粉的重要内容。氮化硅微粉主要用于在磨料行业，对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用jzf分级设备来进行高精分级。绿氮化硅对身体是否有害，首先跟我了解一下它的原料，绿氮化硅中含99%以上的sic(氮化硅)，经过调查一般的接触绿氮化硅对身体没有害，但也有少数人接触氮化硅会出现---现象，如果是绿氮化硅微粉吸入少量对身体没有什么伤害，若吸入过多容易造成尘。

氮化硅在90

氮化硅在90-1000k温度范围内的迁移率具有与其他大多数半导体不同的行为。n型材料的霍尔迁移率在200k时约具有10c㎡/v.s的大值，在1000k时大约降到2.5c㎡/v.s、90k时接近于零；p型材料的大值不明显，200k时的迁移率值为70c㎡/v.s，1000k时为30c㎡/v.s。研磨开始阶段因有工件的原始粗糙度及几何形状态误差，工件与研具接触面积较小，使磨粒压下较深。随着研磨时间增加，磨粒压下渐浅，通过工件横截表面的磨粒增多，几何形状误差很快变小而表面光洁度的---也较快。磨料--主要是因为氮化硅具有---的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以氮化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合 金、钛合金、高速具和砂轮等。

氮化硅微粉的主要用途是什么?

从用途来说，氮化硅微粉的主要用途是氮化硅陶瓷或其他陶瓷以及耐火材料的原料；氮化硅磨粉粉的主要用途是切割或磨料。近年来，发展了一种新的烧结方法，就是在氮化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的氮，在2100℃温度下用普通烧结办法使氮化硅烧结到理论密度的96%。 这种耐火材料在较低温度时的导热性比氮化硅含量相同的氮化硅粘土质的要高些，但是随着温度的升高，该差有所降低，并且于6oo摄氏度或更高的温度时，氮化硅粘土质耐火材料(含10~20%粘土)的导热系数与以氮化硅为结合剂的氮化硅质耐火材料的相等。同时，低气孔率的以二氧化硅为结合剂的氮化硅质制品的导热性可能比以氮化硅为结合剂的制品要高些。