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导致硅胶密封圈使用失效的原因分析

硅胶密封圈受力过程：硅胶密封圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能，所以为---密封性能的情况下都会将此存做出预留位，把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开，比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸行动受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。还有一点，橡胶o型圈在不使用的情况下我们尽量不要打开o型圈原包装，以免o型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成o型圈损伤。

硅橡胶o型圈是以硅橡胶为材质的环形产品，它是硅橡胶制品中的一款分类，一般的硅橡胶o型圈的主要材质是mvq硅橡胶.

硅橡胶o型圈具有温度适应性、密封性、绝缘性、介电性、性等---的特性.

1、---、无味、透明度高、不变黄;

2、柔软、弹性好、耐扭不变形;

3、不开裂，使用---，耐寒耐高温;

4、具有透明度高，无味、不变黄，不喷霜等有点，更重要的是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，柔软、高抗压、高绝缘性、耐磨性、耐高温、抗老化性、、抗拉型性能稳定等优点;

当我们选择密封圈时，有---考虑下列重要的要素：

一、压力

压力的凹凸，压力循环周期改变的长短，对密封件损坏如挤出有很大的影响。压力越高，其它的要素对密封件的功用影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的空地，活塞和缸头之间的空地。

二、温度

对一种密封件材料的高运用温度和低运用温度进行描绘是比较艰难的，因为这是一系列要素归纳影响的效果。关于活塞和活塞杆的工作温度都不相同，要对它们进行差异选择。

三、抵触力

密封件和密封表面的抵触力取决于许多要素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。

密封圈成型后喷霜现象的的危害

喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。还须充分考虑其密封性处的工作压力、溫度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。“喷粉”是橡胶化合物---剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末或---橡胶表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是注射柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。

喷霜不仅影响密封圈的外观，使产品表面出现白色，黄色，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和---橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。