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通风管道设计要点有哪些

通风管道设计要点

1、要根据某一系统的某一楼层管道图纸，并标明接口位置。

2、管道的设计应从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同截面规格、相同长度的节点应为相同编号，应按顺序编号。为了便于有组织的施工。

3、管道的设计应当显示分支吊架的位置，分支吊架的位置间隔和所有材料的规格需要符合后述规格要求和技术规定。

4、通风管道的设计应优先考虑弯头和内径满足内外同心弯头要求、内径长度要求。

5、管道设计应标出弯头位置、变径位置、管道轴线位置、管道底部标高。

风管系统漏风量测试方法

1、漏风量测试装置应采用经检验合格的测量仪器，或采用符合现行《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》gb 2624规定的计量元件组成的测量装置。

　　2、正压或负压风管系统与设备的漏风量测试，分正压试验和负压试验两类，可采用正压试验的测试来检验。

　　3、风管系统漏风量测试可整体或分段进行。

　　4、风管系统漏风量测试应按下列步骤进行：

　　 测试前，被测风管系统的所有开口处均应严密封闭，不得漏风。

　　 将的漏风量测试装置用软管与被测风管系统连接。

通风管道按照材质的话可以分为几类

普通冷轧钢板：价格便宜、易腐蚀 ，一般通风用送风、回风、新风、排风、排烟系统。

镀锌钢板： 耐腐蚀性相比刚办好，但在加工过程中铁皮 对温湿度要求较高场合的送回风系统，超净系统中效过滤，易脱落，油漆不易附着 器前和中效至过滤器之间的送风系统。

铝合金板：不起尘、价格贵， 30级净化系统过滤器之后送风系统。

硬聚板：表面光滑，不起尘耐腐蚀、价格较贵、易老化 ，过滤器后送风管，表面处理车间排风系统。

通风管道施工时安装吊架的规定

1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。

2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。

3、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。

4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。

5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。

7、风管支吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

8、安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形，风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。