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离子交换树脂的装填

树脂的装填 

1、离子交换器在装填树脂前要---清理和检查。---所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。

 2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。氢型树脂是将水中的钙镁离子交换成氢离子使水软化,阴离子树脂中含被可置换的氢氧根离子,水溶液中能离解出阴离子(如oh－或cl－),能与水中的酸根离子交换。不要用机械泵装填树脂。速率z1ui大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>;2:1。 

3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。浸泡时间越长越好，对树脂无害。离子交换树脂离子交换树脂是带有---团有交换离子的活性基团、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。对于弱碱性和中碱性树脂lewatit mp 62，monoplus mp 64等必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。

 4、浸泡结束后，仔细并---反洗树脂约30min。除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。可能会有一些细树脂，也可能没有。反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。所有的细颗粒必须反洗出容器。小心不要将好的树脂也反洗出容器。为清除树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的，不必---，这是磺酸树脂的共有特点，继续反洗，一直到反洗液澄清无细颗粒。分步反洗，每次反洗50％的树脂，反洗速率根据各树脂的技术资料。阴树脂和阳树脂z1ui好使用两个不同的反洗塔，防止交叉污染。

 5、在所有的过程中，需要使用去离子水，如果没有去离子水，先用原水反洗阳离子树脂，然后用阳离子树脂软化后的原水，反洗和装填阴树脂。

 6、第yi次使用树脂前，使用倍量再生剂，再生树脂。注意：只需要增加再生剂的量，不要增加再生剂的浓度。

 7、由于树脂在再生过程中会膨胀，所以先装填90％的树脂，再生，淋洗，然后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂

2) 预处理 工业生产的离子交换树脂常含有一些过剩溶剂、低聚物和其他杂质，必须除去，否则将影响交换效果和出水，因此新树脂必须进行预处理。树脂经预处理转成所需离子型还可以提高其稳定性，并能起到活化树脂的作用。 

a) 阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%naoh浸泡4-8 小时再用水洗至中性，再用5%---浸泡4-8小时，用水洗至ph6，待用。

b) 阴树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用5%---浸泡4-8小时 后，用水洗至ph6，再用2-4%naoh浸泡4-8小时，用水洗至ph7-9，待用。

 c) d301-ⅲ、d301弱碱树脂预处理：将树脂用温水浸泡4-8小时，用水 洗至ph6，再用2-4%naoh浸泡4-8小时，用水洗至中性，有可能进行二次处理，待用。

 d) 对于医1药工业、食品工业所用树脂，请按特殊要求进行处理。 

e) 用户可根据不同用途流程设计，将树脂转成所需的离子型。

3) 离子交换树脂的污染、与活化: 离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细1菌、藻类和铁、锰等的污染，使离子交换能力降低甚至失去。因此，需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。以离子交换树脂为基础的多种新技术，如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等，各具---的功能，可以进行各种特殊的工作，是其他方法难以做到的。活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受fe3+污染，可用---浸泡后逐步稀释。阴树脂易受有机物污染，可用10%nacl+2-5%naoh混合溶液浸泡或淋洗。---时可用1%双氧1水溶液浸泡数分钟，也可采用酸、碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理法和各种灭菌法进行处理。

离子交换树脂行业要向绿色生产靠拢

近几年来，随着行业对离子交换树脂的需求量增大，在生产行业内部，商家也开始进行改变生产模式的进程。这个改变主要体现在生产的方向上面，到底是延续传统的生产模式，还是沿用现代---的生产体系，这对于商家的抉择是非常重要的。

因为现代市场，有很多工业中常需要用到的材料现在在生产上都已经被披上了一层绿色的光环。这样的材料的生产工艺的，而且符合节约资源的原则，总体来说符合了市场未来的主流发展趋势，正因为如此，离子交换树脂行业也不能够落后。

在未来，作为专攻离子交换树脂材料的厂商而言，就必须要努力地开发出一套符合企业本身实际的生产模式。在刚开始的时候可能有点困难，但是在后来随着一点点的积累，科学的生产模式将会一步步地出现。

离子交换树脂应用注意事项

a) 阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%naoh浸泡4-8 小时再用水洗至中性，再用5%---浸泡4-8小时，用水洗至ph6，待用。b) 阴树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用5%---浸泡4-8小时 后，用水洗至ph6，再用2-4%naoh浸泡4-8小时，用水洗至ph7-9，待用。在装入树脂前，可以进行反洗试验，要求在流速达到40-60m/h时，石英砂垫层不乱层，不移动。c) d301-ⅲ、d301弱碱树脂预处理：将树脂用温水浸泡4-8小时，用水 洗至ph6，再用2-4%naoh浸泡4-8小时，用水洗至中性，有可能进行二次处理，待用。d) 对于医1药工业、食品工业所用树脂，请按特殊要求进行处理。e) 用户可根据不同用途流程设计，将树脂转成所需的离子型。