组装检查自动化-「在线咨询」

                                                                     国内现况

   非标自动化市场将快速增长,自动化产品运用-持续增加.在这个领域,与发达相比国内整体水平上有10—20年的差距.新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的优良成果.中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大-了水平的提高.但2000年开始,非标自动化在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用,国内企业正在迎头赶上.

   威海丰兴电子有限公司是以从事非标自动化设备的生产，销售，服务的高新科技型企业。公司组建于2013年，致力于解决并实现率，，低成本，全自动化生产作业。7、非标自动化专机系列，非标自动化专机主要有：铆钉机、工业烤箱，钻孔机，升降机等设备。产品广泛应用于电子、机械、汽车、器械配件等行业。有效的为各企业解决日益-的高成本，低效率，低品质，招工难，用工烦等问题，并为企业节约资源，提益。

折叠线平衡率

要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的空闲时间(idletime)。 首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即长工序时间pitch time，也就是说pitch time等于节拍(cycle time)。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的ct(q，每小时产量)。

1.生产线的平衡计算公式

平衡率=(各工序时间总和/(工位数*ct))*100=(***ti/(工位数*ct))*100

2.生产线的平衡损失率计算公式

平衡损失率= 1- 平衡率

折叠-方法

平衡率-的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法:

1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业-，作业-的方法，可参照程序分析的-方法及动作分析、工装自动化等ie方法与手段;

2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序;

3.增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降;

4.合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡;

5.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的-原则和方法。

总结来说,可以归纳为删除,合并,简化,重排;删除多余的作业,合并长短工序再平均,通过设备或工治具简化复杂的操作,重新排生产工艺流程;