除尘设备结构图服务为先「多图」

粉尘的物理化学性质影响除尘设备结构图效率的粉尘的物理化学性质主要有粘性、密度、粒径分布和比电阻11。气流的过度流动会导致局部烟气流速过大，导致集尘板上的灰尘分离，---的回流会导致损失。这些特性主要影响二次扬尘、集尘和电晕除尘效率。在实际生产中，集尘器中的尘埃粒子的充电时间一般比理论上要长，因为尘埃粒子在完全充电之前需要在电场中移动一定距离，所以除尘效率与理想状态不同。气流短路、气流湍流以及除尘设备结构图内部结构设计有时导致烟气从灰斗顶部或电场区直接流出，而不是通过电场区。

在除尘设备结构图应用中，通常合理地布置挡板，以减少短气流路径的影响。除尘设备结构图选择不同穿孔率的多孔板，调整真空吸尘器的功率和阀门调节试验系统的流量。目前，---对除尘器内气流分布的研究主要采用物理模型试验和数值模拟的方法。这两种方法相互补充，相互借鉴。数值模拟计算可以减少大量的实验工作，缩短研究周期，迭代更新，发现新的问题和方法，了解除尘设备结构图在更完整的表面上的内部流场。然而，数值模拟结果是否正确，是否与实际生产中遇到的问题相同，都需要物理模型试验来验证。通过物理模型试验，可以更新数值模拟方法，修正模型问题，提高数值计算的精度。除尘设备结构图内气流分布的主要研究内容是气流的均匀性。为了实现气流分布与阻力的平衡，有---对多孔板的阻力特性进行优化。

该试验装置以山西省350mw燃煤电厂为背景，采用除尘设备结构图为原型。除尘设备结构图结构的耐久性受多种因素的影响，这些因素之间具有模糊性、主观性和复杂性。电场的截面积是260m2。有两个电场。试验台的模型尺寸与实际尺寸1：14成比例地减小。样机的技术参数为：1烟气量：1294652m3／h2电除尘器的有效流面积：2x260m23电除尘器的电场高度：13m4电除尘器的电场长度：3m5总积尘面积：15600m256袋面积：33220m27袋数：8064。

除尘设备结构图模型由有机玻璃制成。因此，本文将滤筒内外壁的压力差反映在同一滤筒不同部位的气体处理情况。前后部为喇叭口、电极除尘区、袋除尘区、出水口、引风机等。有8个测速截面，分别是18个截面。试验模型尺寸比2x350mw电站袋式除尘器的14：1缩小。实验中，采用网格法和热线风速计对试验段进行速度测量。不加多孔板的主要速度测量截面截面2的速度分布。结果表明，除尘设备结构图内速度分布不均匀，相对速度偏差为82%。速度分布规律表明，上部速度大，下部速度小，中部速度接均速度，中部速度右侧较低。速度分布不均匀的---原因是压力不平衡。气流从喇叭口流出并在周围扩散，但是由于袋式过滤器占据了除尘设备结构图的中下部分，气流的动压向上扩散增加。由于进气烟箱上下膨胀角分别为45°和68°，下倾角大于下部气流，阻力较大，因此下部动压小于上部动压，上部速度较大。f段2和气流分布下部的较低速度。另一方面，由于进气烟箱内的膨胀角较大，气流在内部会形成大量的湍流涡，从而产生恒定的摩擦和碰撞，加剧了内部气流的不均匀性。电袋除尘器的内部速度分布是电袋除尘器的重要参数。它对于提高除尘设备结构图的效率、提高除尘设备结构图零件的损伤程度和提高布袋的使用寿命具有关键性的影响。例如，气流的不均匀分布不仅会降低系统的效率，而且会在袋式除尘器区域内冲刷出袋式除尘器，造成袋式除尘器的损坏，造成---的成本浪费。烟气速度的不均匀也会造成袋式除尘器除尘区内的二次扬尘，甚至造成整个系统的堵塞和腐蚀，从而降低系统的效率。有---对气流进行优化和调整。

通过调整除尘设备结构图脱硫运行参数，使脱硫出口温度由75℃降至65℃，观察了电除尘器运行过程中电流、电压的变化。通过对过除尘设备结构图初始模型的数值模拟，发现当入口风速为20米/秒时，出现明显的射流现象，气体的射流作用继续到达箱体的后壁，部分沿中箱体、箱体的后壁向上爬升。结果表明，二次电流由1000ma上升到1500ma，电压上升到80kv。通过以上实验的验证，认为造成烟囱出口粉尘、湿电除尘器运行电流和电压达不到预期效果的原因如下。除尘设备结构图脱硫设计液气比为3:1，属于低设计。脱硫出口烟气温度过高，脱硫后烟气不饱和，影响了湿电除尘器除尘效率。本项目脱硫工艺为氨法脱硫。低液气比的设计会导致烟气中喷水量少，容易导致不饱和烟气，烟气温度高，脱硫后液滴少。由于烟气不饱和，脱硫出口蒸发产生的---酸铵结晶不能充分加湿，导致湿电除尘器的烟气电导率和阴极放电能力下降。实际运行电压和电流不能满足设计要求，降低了电除尘器的除尘能力。

项目组采用数值模拟方法研究了除尘设备结构图研制过程中流场的分布特征。项目组成员以前的主要工作如下：

1.了解计算流体动力学的分析方法，选择控制容积法的fluent软件作为分析滤筒除尘器内流场的工具。标准k-1：湍流数值模拟方法采用模型，流场迭代算法采用简单算法。

2.通过对过除尘设备结构图初始模型的数值模拟，发现当入口风速为20米/秒时，出现明显的射流现象，气体的射流作用继续到达箱体的后壁，部分沿中箱体、箱体的后壁向上爬升。将模糊数学理论应用于除尘设备结构图本体结构的耐久性评价，建立了电除尘器本体结构耐久性的多层模糊综合评价体系。直至---，甚至沿---水平流动一定距离，从而形成射流现象。中间箱壁附近的气体流速较大，使得靠近箱壁的过滤筒之间的气体流速较大。这会对滤筒产生一定的冲刷作用。

这种长期冲刷会使滤筒提前，降低滤筒的使用寿命。与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比，除尘设备结构图具有有效过滤面积大、压差小、体积小、使用---等特点。另一部分空气沿灰斗斜向---动，在灰斗内形成明显的涡流。气流将灰斗中积灰重新截留到内箱中，造成二次扬尘，增加了滤筒的工作负荷。通过对各过滤器内气体流量的统计分析，发现单台过除尘设备结构图处理后的气体流量正负偏差在121.6%至1+23.3%之间。气流分布变化很大。大流量分配系数为1.233，小流量分配系数为0.784。滤筒间气流分布不均匀，会导致各滤筒表面灰尘沉积不均匀，造成处---流。大型滤筒表面积灰较多，导致滤筒提前堵塞，清洗频繁，影响滤筒使用寿命。