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摆式剪板机

摆式剪板机英文名称为pivotbladeshear;swingbeamshear，在工业机械领域属于上刀架绕支点摆动的剪板机一种，摆式剪板机剪切后应能---被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。在按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作

当上刀架带动剪刀下行开始剪板时，紧固在上刀架上的拐臂也同步下行，并通过销轴推动摆臂左端下摆，此时，摆臂右端会发生上摆运动，销轴会拨动齿条沿导轨竖槽上行，与之啮合的齿轮会发生顺时针转动，齿轮与之配合的内腔为棘轮结构，此时齿轮虽然转动，但齿轮不转。当剪完板件上刀架带动剪刀上行时，摆臂左端也会同拐臂一起上行，此时，摆臂右端发生下摆运动，销轴会拨动齿条沿导轨竖槽下行，与之啮合的齿轮会发生逆时针转动，齿轮会在齿轮的棘爪的作用下发生同步的逆时针转动。

　　带动与其啮合的齿轮发生顺时针转动，与之同轴的齿轮也会顺时针转动，并拨动齿轮逆时针转动，此时，同其一起安装在滚筒上的链轮会与之同步并带动滚筒作逆时针转动，其它滚筒在链条的带动下便发生逆时针转动，使安放在其上的板材向左送进，当板材左端顶在定位板时，板材会停止运行，而此时滚筒还会在上刀架的继续上行中做逆时针转动，并与板材之间发生滑动摩擦，直到上刀架上行停止才停止。当上刀架带动剪刀再次下行时，便开始重复上述动作。

　　剪板机自动化上料、进料系统机构组成，自动上料机构采用真空吸吊技术进行板材搬运上料，自动进料机构采用交流伺服电机配合光电编码器实现板材准确的位置控制

1、一般会询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度，判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

液压数控剪板机裁切后理应能---被剪板料裁切面的平行度和平面度规定，并尽量避免板才歪曲，以得到的产品工件。它的上刀头固定不动在刀台上，下刀头固定不动在工作台子上。工作台子上安装有托料球，便于于板料的在上面滚动时不被刮伤。后挡料用以板料定位，部位由电动机开展调整。脱料缸用以卡紧板料，以避免板料在裁切时挪动。防护栏是保险装置，以避免产生安全事故。往返一般靠n2，速度更快，冲击性小。