小型压力式喷雾干燥机厂家承诺守信「现代喷雾干燥设备」

压力喷雾干燥机工作原理

制冷压缩机将蒸发器内的低压低温制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化俗称“蒸发”，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是-，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质如水或空气带走。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质如水或空气带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降1压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

选型

物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料小或大、黏稠或块状等。平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。物料进、出口含水率干基、湿基。物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性熔点、玻璃化温度、吸湿等温线平衡含水率等。干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。产品收集系统，包括出粉器、贮粉系统、产品冷却装置、产品粒度筛分(分级)等装置。加热器形式接触方式直接式、间接式。燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、的-、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。设备安装调试过程及一般要求

设备试运转

设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、-、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏-等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、-、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、-。答：高压均质机，是不能与喷雾干燥设备直接连接的，中间要加上储罐才行。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的如何，对于设备使用寿命影响-。(3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作加工产品的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。