伺服液压系统工作原理
传统液压系统需要压力与流量同时变化控制时,要么采用比例阀伺服阀与定量泵系统配合,要么采用比例柱塞泵系统,但是采用的电机都是定速电机,相应速度较低一般在150ms左右,溢流损失---,能量消耗大,不符合现代产业发展方向。
伺服液压系统采用定量泵与伺服电机组成,由伺服泵控制器根据压力传感器与速度传感器反馈的信号自动调节伺服电机的转速,以达到液压系统所需的压力和流量,系统全闭环控制,没有溢流损失,节能效果明显。由于伺服电机惯性小,响应快流量由零至i大输出流量一般约100ms左右。控制精度高,压力流量控制精度一般小于±0.5%,重复精度一般小于±0.5%。
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。
机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延i时及自动回程。
四柱液压机的安全操作
1、四柱液压机操作员必须经过在职培训,掌握设备的操作技术和基本性能才能独立工作。
2、操作前,应清洁模具上的一些杂质,保持模具清洁,四柱液压机液压杆上不应有污垢。
3、停电时必须安装四柱液压机安装模具,停电时禁止安装模具。
4、当四柱液压机压板上下滑动时,手和头不能被推入压板和模具的工作位置;在压力、焊接、失真等压力下不能---,注意安全。
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