大型椭圆封头拉伸成形厚度用二维刚塑性有限元软件deform-2d对底部带柱形支撑台的大型厚壁椭圆形封头的热拉伸工艺进行模拟,研究了拉伸过程中板坯变形特点,并预测出其成型缺陷,在与椭圆封头短轴成37°~67°范围内存在不贴模现象,分析了产生该缺陷的原因和影响因素。在此基础上定量研究了板坯削边值、凹模带等参数对缺陷的影响,确定了合理的工。封头根据标准及日常加工生产应用中得出,无折边锥形壳体计算公式的应用条件为,折边锥形壳体计算公式的应用条件为。
封头根据标准及日常加工生产应用中得出,无折边锥形壳体计算公式的应用条件为,折边锥形壳体计算公式的应用条件为。比较这几种壳体强度计算公式在封头---gb150)可见:公式的形式非常相似,其实质都是以薄膜应力为基础的。薄膜理论是一种近似的应力分析方法,当壳体的壁厚较大时其计算结果与实际情况误差较大,gb150中规定圆筒形壳体和球形壳体计算公式的应用条件也就是为了限定壳体的壁厚,以免计算结果与实际情况误差过大。轴旋转的旋转椭球面,它的一半(xoy平面的上曲面或下曲面)即是椭圆封头的内曲面,按习惯写法,c用h表示,所以。
按说应随不同盯b值时计算应力的位置、方向等情况选取。但从保守的角度出发,设计中取封头拼缝的弱焊缝系数进行计算,但不包括封头与圆筒连接焊缝的环缝系数。
对于开孔计算直径d的取值按球壳上的开孔原则处理,即当开孔为非正圆形时,取大长轴直径。
锥壳大端的当量圆筒直径为dc/cosa,其中d。为锥壳大端的直径。d多尹dclz图5锥壳分析图锥壳在压力作用下的受力情况与圆筒相同。环向薄膜应力也为轴向薄膜应力的2倍。
应力计算对象与控制值由于锥壳是按照当量圆筒进行计算,所以应力的计算对象是锥壳中的一次总体环向薄膜应力,但由于其计算直径取大端直径,因此厚度是针对大端即锥壳的大端边缘进行计算。控制值为l倍许用应力。锥壳开孔处的计算厚度己是指按开孔中心处的锥壳直径所计算得到的厚度。304、321的变形率大约在15%时,马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。
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