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二手炼胶机开放式和密闭式介绍

二手橡胶机械开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后,料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。它由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、紧急刹车装置、机架、机座、传动装置和加热与冷却系统等组成。开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经-的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。它比开放式炼胶机多一个密炼室(图1)。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后,料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和-的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度。同时，胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合，从而达到炼胶的目的。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的大容量达650升。

炼胶开炼机的结构特点：

1底板的整体安装方便，传动方式以单轴输出为主，-扭力大；减少进口轴承的磨蹭力，-省电及降低噪音，胶料厚度均匀、平行可控。

2辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬，耐磨-；辊筒内腔精加工，-辊体快速均匀降温。

3机器调距采用手动式，厚度调控-，机器操作方便。

4机器设置了紧急制动，当发生紧急事故时，二手炼胶机可以拉开四角的紧急开关，以便多位制刹车，方便机器快速停止运转。

5传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑、传动、噪声低。

变频器显示过压故障

变频器出现过压故障，一般是雷雨天气，由于雷电串入变频器的电源中，使变频器直流侧的电压检测器动作而跳闸，在这种情况下，通常只须断开变频器电源 1min左右，再合上电源，即可复位；另一种情况是变频器驱动大惯性负载，就出现过压现象，因为这种情况下，变频器的减速停止属于再生制动，在停止过程中，变频器的输出频率按线性下降，而负载电机的频率高于变频器的输出频率，负载电机处于发电状态，机械能转化为电能，并被变频器直流侧的平波电容吸收，当这种能量足够大时，就会产生所谓的“泵升现象”，变频器直流侧的电压会超过直流母线的电压而跳闸，对于这种故障，一是将减速时间参数设置长些或增大制动电阻或增加制动单元；二是将变频器的停止方式设置为自由停车。全钢子午线巨胎关键装备诞生记“如果没有研发出全钢子午线巨胎生产关键装备，我国轮胎系列化就不可能完整，我国矿山开采用巨胎等还在受国外垄断，我国橡胶机械行业就不能说拥有全套子午线轮胎交钥匙工程的能力。

影响到炼胶机合模力的几个因素分析      

炼胶机在生产加工过程中，有很多参数需要注意，我们今天主讲分析的是炼胶机的合模力的问题，首先合模力是怎么产生的，有什么作用，我们在炼胶机使用过程中我们需要注意哪些问题，可以-的使得炼胶机曲柄齿轮、传动轴和传动齿-的协和工作。3、冷却系统应满足设备运作要求，不准在无冷却系统的情况下开车。发挥出的性能。      

机械式炼胶机的合模力是在曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件的弹性变形量所决定的。60%以上的橡胶用于制造轮胎,因此轮胎机械在橡胶机械中占有重要-。而温度变化将使受力构件尺寸发生变化,炼胶机合模力也将随之而变化。因此机械式平板炼胶机的合模力对温度是比较敏感的。在投入使用前或停机一段时间重新开动时一定要预热。 生产过程中环境温度或工作温度的波动都将造成炼胶机合模力的波动。 所有这些机械式炼胶机所固有的弱点在液压式炼胶机上都较-地解决了。