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高浓度氨氮废水处理中应对条件的控制

一、高浓度氨氮废水处理中的选择

研究表明，纯中氮素的含量虽较低，但对试剂纯度有很大影响，建议采用优级纯或基准试剂来降低试剂中的氮含量，从而降低空白值.提高结果的准确性。

二、测试水及试剂的检验。

在测试空白值不够理想的情况下，需要检测试验用水量和试剂，筛选出低含氮量的蒸馏水和试剂。

三、高浓度氨氮废水处理中应对条件的控制。

反应时间对实验结果的影响较大。实验表明，90min前溶液显色不完全，90min后颜色趋于稳定，因此，---分光光度法测定水中的氨氮时，应控制显色时间，并在90min后显示出优异度和准确性。

四、ph值对实验结果的影响。

从氨氮反应的原理可以看出，在反应体系中，氧的平衡会受到影响。实验证明，ph值的变化对测定结果有很大影响，以中碱、中性为主，测定结果相对偏差符合分析要求。因为水质呈酸性，所以水样品不能比较，所以，水样品要---注意调节反应体系的ph值，直到显色控制在11.8~12.4。

超声吹脱法脱除氨氮是一种新型、高浓度氨氮废水处理技术

超声吹脱法脱除氨氮是一种新型、高浓度氨氮废水处理技术。本课题在传统吹脱法的基础上，引入超声波和吹脱技术，提出了一种超声吹脱工艺处理氨氮的方法。这两种方法的结合，不仅---了超声波处理废水成本高的问题，而且弥补了传统吹脱工艺在去除氨氮方面的不足，使超生吹脱工艺在---氨氮处理效果的同时，对废水中有机物的降解起到了一定的作用。

(1)高浓度氨氮废水采用20世纪90年代的超声波脱氮技术，脱氮效率可达70~90%，不需加料，不需加热，处理成本低，处理效果稳定。

(2)生化处理采用循环活性污泥法(cass)工艺，具有施工成本低、生物脱氮功能、处理成本低、处理效果稳定、抗负荷冲击能力强、污泥膨胀率高、脱氮率达90%以上，---氨氮达标。

氨氮废水处理技术的bardenpho法

氨氮废水处理技术通过a/o工艺，增加一个缺氧段和好氧段，所有反应池独立运行。好氧池中的第二好氧池由混合液回流到一好氧池，而第二好氧池没有混合液回流(因此，第二好氧池和第二好氧池不构成一级a/o工艺)。

首先，好氧池中的混合物、原水中的有机基质、回流污泥进入厌氧池进行反硝化脱氮。

因为进水中含有较多的内碳源，反硝化率较高，与食品进水率有关。

好氧池容量一般为f./m值0.25；厌氧二池由于好氧二池有机物浓度低，不添加碳源，反硝化菌主要通过内源呼吸。但是这种反硝化作用可以有效地提高整个处理系统的反硝化程度和脱氮效率。

如有---，可在厌氧二池中加入少量进水，适当补充碳源，提高反硝化率。

其主要作用是进一步降低废水中有机物的浓度，提高出水的表观性能，增加厌氧池和多氧池的强化处理，脱氮效率可达90%~95%。

氨氮废水处理技术的babe法

合成氨厂铜洗车间含---浓度

中试条件：

与中国总部一家大型合成氨企业合作，在220~230oc,2.4~2.6mpa条件下，研制出一套处理水量5t/h,2.4~2.6mpa的超重力尿素水解工业侧线，在220~230oc,2.4~2.6mpa条件下，将尿素解吸废水中的尿素含量从100mg/l降至5mg/l，在220~230oc,2.4~2.6mpa条件下，将尿素解吸至5~100mg/l。

采用超重法提技术和设备处理合成氨厂铜洗车间含---浓度在20000~30000mg/l之间的废水，成功将含氨量降至100mg/l以下，达到要求，同时可使用15%-20%浓---。