聚合高压釜厂-「在线咨询」

我司生产的高温高压反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等关键部分组成。

1加热炉，用来加热反应釜釜体，外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯，加热电阻丝穿联其中，具有传热效果好，升温快等特点，炉体下端侧面装有插座，使用时用电缆线将其与控制仪联接。

2反应釜釜体，主要是物料反应，材料采用ta2制成，反应釜体与法兰采用螺纹联接，反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封，依靠较高的加工精度，依靠主螺栓的拧紧力，达到密封效果。

3釜盖，是磁力反应釜主要件，材料为1cr18ni9ti，釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、安全阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置，都是便于---掌握磁力反应釜内物料反应的情况，调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力，---磁力反应釜的安全运行。生产的高温高压反应釜是用于山梨醇、等生产的设备，设备主要组成部分有：加氢反应釜或加氢反应器、氢气缓冲罐、分离器等，其中加氢反应釜或加氢反应器为---设备。

4磁力搅拌器，系永磁偶合装置，由内外环形磁钢组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢旋转时，通过电子元件产生感应信号，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。

     高温高压反应釜属在蚀孔内的迅速溶解会引起蚀孔内产生过多的正电荷，其结果就使氯离子迁入以维持电中性．蚀孔内

高浓度的氯化物水解，其结果会产生高浓度的氢离子．以上这两种离子都---促进大多数金属和合金的

溶解，其微小破损暴露的金属表面成为阳极，未破损处成为阴极，阳极电流高度集中，使腐蚀迅速向内发

展形成蚀孔，通过自身的促进作用，蚀孔快速生长．因此，介质易滞留的部位是孔蚀的多发区．

对于上部的气相空间，孔蚀多发于此，因为其视镜和人孑l部位等接管本身拥有一定的非流通空间，

氢离子和氯离子可以在此处有较长时间的滞留，从而产生剧烈的孔蚀．蚀孔中留有高浓度的化合物盐，

由于氧在浓缩溶液中的溶解度实际于零，所以蚀孔内不存在氧的还原．随着蚀孔的加深，其介质浓

度越来越高，滞留时间越长，腐蚀速率也越快，而蚀孔附近的表面产生阴极氧还原使它不受腐蚀．综上所

述，在介质静滞的条件下，尤其是有覆盖物的表面上，不锈钢孔蚀通常多发生于此，然而在有流速的环境

中，通常会使孔蚀减轻或基本停止，从而减轻高温高压反应釜的腐蚀．

高温高压反应釜生产各种大中小型各类磁力高压反应釜， 磁力驱动是八十年发的一种新型传动密封技术。磁力耦合器利用磁钢透过不锈钢仍能相互吸引的原理，制作一封盖与釜体固定连接，形成静密封腔，有效防止泄露。 磁力反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，反应釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，反应介质任何泄露和污染。